Каталог Kyocera фрезы MRX с позитивными круглыми пластинами - страница 11

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

■ Рекомендуемые режимы резания

Рекомендуемый сплав пластины(Vрез: м/мин)
Материал заготовкиРек Тип R Тип Rомендуемый стр D08: ap = 2 мм, P12: ap = 3 ммужколом (fz: мм/ тип RP10: ap = 2 , тип RP16: ap =зуб) ,5 мм 4 ммMEGACOAT NANOТвердый сплав с покрытием CVD
RDMT-GM RPMT-GMRDGT-GM RPGT-GMRDGT-SM RPGT-SMRDMT-GH RPMT-GHPR1535PR1525PR1510CA6535
Углеродистая сталь★ 0,1 ~ 0,2 ~ 0,30,1 ~ 0,2 ~ 0,30,06 ~ 0,15 ~ 0,20,15 ~ 0,3 ~ 0,35–★ 120 ~ 180 ~ 250––
Легированная сталь★ 0,1 ~ 0,2 ~ 0,30,1 ~ 0,2 ~ 0,30,06 ~ 0,15 ~ 0,20,15 ~ 0,3 ~ 0,35–★ 100 ~ 160 ~ 220––
Штамповая сталь★ 0,1 ~ 0,15 ~ 0,250,1 ~ 0,15 ~ 0,250,06 ~ 0,12 ~ 0,20,15 ~ 0,2 ~ 0,3–★ 80 ~ 140 ~ 180––
Аустенитная нержавеющая сталь0,1 ~ 0,15 ~ 0,20,1 ~ 0,15 ~ 0,2★ 0,06 ~ 0,12 ~ 0,2–★ 100 ~ 160 ~ 200100 ~ 160 ~ 200––
Мартенситная нержавеющая сталь0,1 ~ 0,15 ~ 0,20,1 ~ 0,15 ~ 0,2★ 0,06 ~ 0,12 ~ 0,2–150 ~ 200 ~ 250––★ 180 ~ 240 ~ 300
Нержавеющая сталь с дисперсным отвердением0,1 ~ 0,15 ~ 0,2★ 0,1 ~ 0,15 ~ 0,20,06 ~ 0,12 ~ 0,2–★ 90 ~ 120 ~ 150–––
Серый чугун★ 0,1 ~ 0,2 ~ 0,30,1 ~ 0,2 ~ 0,3–0,15 ~ 0,3 ~ 0,35––★ 120 ~ 180 ~ 250–
Чугун с шаровидным графитом★ 0,1 ~ 0,15 ~ 0,250,1 ~ 0,15 ~ 0,25–0,15 ~ 0,2 ~ 0,3––★ 100 ~ 150 ~ 200–
Жаропрочный сплав на основе никеля0,1 ~ 0,12 ~ 0,15★ 0,1 ~ 0,12 ~ 0,150,06 ~ 0,1 ~ 0,15–20 ~ 30 ~ 50––★ 20 ~ 30 ~ 50
Титановый сплав0,1 ~ 0,12 ~ 0,150,1 ~ 0,12 ~ 0,15★ 0,06 ~ 0,1 ~ 0,15–★ 40 ~ 60 ~ 80–30 ~ 50 ~ 70–

★: Рекомендуется в первую очередь : Рекомендуется во вторую очередь

  • Для жаропрочного сплава на основе никеля и титанового сплава рекомендуется обработка с СОЖ.
  • Для нержавеющей стали, жаропрочного сплава на основе никеля и титанового сплава рекомендуется RDGT/RPGT.
  • Рекомендуемая скорость подачи стола является справочным значением при ap = rε/2. (2,0 мм для RD**08/2,5 мм для RP**10/3 мм для RP**12/4 мм для RP**16. Для других значений ap вычислите рекомендуемую скорость подачи на основании поправочного коэффициента, представленного ниже.)
  • Для MRX16-S16-08-2T(-160), MRX16-W-08-2T, MRX20-S20-10-2T(-180) и MRX20-W20-10-2T установите скорость подачи не более 50 % от рекомендуемого режима значения.

Поправочный коэффициент для подачи на зуб по глубине резания (ap)

Пластинаap (max)Поправочный коэффициент для подачи на зуб
ap = 0,5 ммap = 1 ммap = 1,5 ммap = 2 ммap = 2,5 ммap = 3 ммap = 4 ммap = 5 ммap = 6 ммap = 8 мм
Тип RD08 (стружколом GM/SM/GH)4 мм1,71,31,11 (стандарт)0,90,80,8–––
Тип RP10 (стружколом GM/SM/GH)5 мм1,91,41,211 (стандарт)0,90,80,8––
Тип RP12 (стружколом GM/SM/GH)6 мм2,11,51,31,111 (стандарт)0,90,80,8–
Тип RP16 (стружколом GM/SM/GH)8 мм2,41,71,41,31,11,11 (стандарт)0,90,80,8

Заготовка: углеродистая сталь, тип RPMT12,

Фрезерование с засверливанием/врезание под углом/по винтовой интерполяции

Фрезерованиес засверливаниемВрезание под угломФрезерование по винтовой интерполяции
ПластинаФреза ØМакс. apМакс. глубина резанияМин. значение перемещения фрезы по плоскости донышкаУгол обработки наклонных поверхностей αmax(°)tan αmaxМакс. длина резания при макс. угле обработки наклонных поверхностейМин. диаметр резания Ø Dh1Мин. диаметр резания при обработке донышка Ø Dh2Макс. диаметр резания Ø Dh3
160,7980,14128202430
Тип RD082041390,15825263238
251,41850,08745364248
200,61150,08757263038
2516100,17628334048
322360,10547475462
Тип RP104051,93140,07071637078
504130,05295839098
635420,035143109116124
322190,15837435262
402950,08768596878
503940,07085798898
Тип RP126362,4520,035105114124
806920,035171139148158
1008910,017343179188198
4025110,19441516478
503570,12365718498
634840,07011497110124
Тип RP168083,46530,052152131144158
1008520,035229171184198
12511010,017458221234248

Вышеуказанное значение подразумевает, что зазор между корпусом инструмента и заготовкой составляет 1 мм. Единицы измерения: мм