Основной каталог Kennametal вращающиеся инструменты 2018 - страница 898

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Высокопроизводительные цельные твердосплавные концевые фрезы • HARVI™ Высокопроизводительные цельные твердосплавные концевые фрезы • HARVI™ Рекомендации по применению Рекомендации по применению  Фрезы HARVI II для трохоидального фрезерования • TCDE • Неравномерное расположение зубьев • Глубина резания ae 2% от D1  Динамическое фрезерование • Трохоидальное фрезерование Концепция • Переход от базового принципа контроля толщины стружки к динамическим процессам. • Динамическая настройка подачи в зависимости от ae и угла подъема винтовой линии посредством интеллектуального программного обеспечения CAM. Обработка KC643M Рекомендуемая подача на зуб (fz = мм/зуб) для снятия фасок (A). • Использование винтовой интерполяции, D-образных проходов и циклов преобразования в соответствии с формой и материалом заготовки. уступов (A) Группа Cкорость резания A Диаметр D1 мате- vc, м/мин риала ap ae min max мм 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0 0 Ap max 0,02 x D 150 – 660 fz 0,140 0,168 0,194 0,236 0,267 0,290 1 Ap max 0,02 x D 150 – 660 fz 0,140 0,168 0,194 0,236 0,267 0,290 2 Ap max 0,02 x D 140 – 627 fz 0,140 0,168 0,194 0,236 0,267 0,290 P 3 Ap max 0,02 x D 120 – 528 fz 0,117 0,142 0,164 0,204 0,236 0,266 4 Ap max 0,02 x D 90 – 495 fz 0,105 0,126 0,146 0,180 0,206 0,228 5 Ap max 0,02 x D 60 – 330 fz 0,094 0,113 0,131 0,163 0,189 0,213 6 Ap max 0,02 x D 50 – 247,5 fz 0,079 0,095 0,109 0,133 0,152 0,166 1 Ap max 0,02 x D 90 – 379,5 fz 0,117 0,142 0,164 0,204 0,236 0,266 M 2 Ap max 0,02 x D 60 – 264 fz 0,094 0,113 0,131 0,163 0,189 0,213 Траектория движения инструмента для обработки 3 Ap max 0,02 x D 60 – 231 fz 0,079 0,095 0,109 0,133 0,152 0,166 Преимущества трохоидального фрезерования: высоколегированной стали 1 Ap max 0,02 x D 120 – 495 fz 0,140 0,168 0,194 0,236 0,267 0,290 Инструмент K 2 Ap max 0,02 x D 110 – 462 fz 0,117 0,142 0,164 0,204 0,236 0,266 3 Ap max 0,02 x D 110 – 429 fz 0,094 0,113 0,131 0,163 0,189 0,213 • Улучшенное удаление стружки. 1 Ap max 0,02 x D 50 – 297 fz 0,117 0,142 0,164 0,204 0,236 0,266 • Более эффективное использование длины инструмента. 2 Ap max 0,02 x D 25 – 132 fz 0,062 0,075 0,087 0,109 0,126 0,143 • Максимально возможные скорость резания и подача на зуб. S 3 Ap max 0,02 x D 25 – 132 fz 0,062 0,075 0,087 0,109 0,126 0,143 4 Ap max 0,02 x D 50 – 198 fz 0,086 0,104 0,121 0,150 0,174 0,196 Процесс обработки 1 Ap max 0,02 x D 80 – 462 fz 0,105 0,126 0,146 0,180 0,206 0,228 • Существенное снижение нагрузки на режущую кромку. H 2 Ap max 0,02 x D 70 – 396 fz 0,079 0,095 0,109 0,133 0,152 0,166 • Низкая температура в зоне резания. ПРИМЕЧАНИЕ. Нижнее значение скорости резания используется при выполнении операций со съемом большого припуска или при обработке более • Высокая стойкость инструмента и сокращенное время цикла обработки. твердых материалов в пределах группы. Высокопроизводительные цельные твердосплавные концевые фрезы Верхнее значение скорости резания используется при выполнении операций чистовой обработки или при обработке менее твердых Оборудование материалов в пределах группы. Верхние значения скоростей соответствуют идеальным условиям. При использовании фрез диаметром >12 мм на обрабатывающих • Невысокие требования к мощности и крутящему моменту станка. центрах невысокой мощности требуется корректировка режимов резания. Для повышения качества обработанной поверхности уменьшите подачу на зуб. • Минимизация риска повреждения шпинделя за счет уменьшения Траектория движения инструмента для обработки вибраций и пиковых значений крутящего момента, возникающих нержавеющей стали в процессе встречного фрезерования. • Возможность фрезерования нержавеющей стали, титана и других труднообрабатываемых материалов на высокоскоростных станках, изначально предназначенных для обработки алюминия. Требования: • Высокодинамичный обрабатывающий центр с ЧПУ. • Программирование ЧПУ на основе 3D-модели. Траектория движения инструмента для обработки титана • Программное обеспечение CAD/CAM для оптимизации траектории движения инструмента. • Современные концевые фрезы. • Режимы резания для трохоидального фрезерования. P44 kennametal.com kennametal.com P45