Основной каталог Kennametal вращающиеся инструменты 2018 - страница 580

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Головка блока цилиндров Головка блока цилиндров

Рифления RIQ определяют конусность седла клапана

RIQ™ QUATTRO CUT™ ОБРАБОТКА СЕДЛА И НАПРАВЛЯЮЩЕЙ КЛАПАНА

ЗАДАЧА

  • Комбинированная обработка направляющей и первого и второго конуса седла клапана.
  • Спеченный металл.
  • Концентричность седла относительно направляющей менее 50 мкм.
  • Обрабатывающий центр с внутренним подводом СОЖ.

РЕШЕНИЕ

  • Инструментальная оснастка RIQ с встроенным гидравлическим патроном для обработки седла клапана.
  • Твердосплавные пластины RIQ K68™ и цельная твердосплавная многозубая развертка RMS ™.
  • Альтернативное решение с соединением KST для достижения повышенной жесткости.
  • В наличии имеются режущие пластины RIQ CBN из сплавов KBHK10 и KBHK15 для обработки седла клапана.

РЕЖИМЫ

РЕЗАНИЯ

• vc 80 м/минf 0,10 мм/обседло клапана.
• vc 80 м/минf 0,32 мм/обнаправляющая клапана.

РЕЗУЛЬТАТ

  • Стойкость инструмента составляет 12 000 деталей на одну пластину.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Твердосплавная пластина с двенадцатью эффективными режущими кромками.
  • Высокая точность посадочного гнезда RIQ обеспечивает меньшее время наладки, исключая необходимость угловой регулировки пластины.
  • Возможность адаптации регулируемой развертки RIR™ для обработки направляющей клапана.

Твердосплавный корпус со Полированные стружечные стружколомом канавки обеспечивают улучшенный стружкоотвод

СТУПЕНЧАТАЯ РАЗВЕРТКА PCD СТУПЕНЧАТАЯ РАЗВЕРТКА PCD

ЗАДАЧА ЗАДАЧА

  • Отверстие в толкателе клапана
  • Отверстие под инжектор диаметром

диаметром 12 мм. 7,75–19,5 мм.

  • Допуск 18 мкм по G7.
  • Допуск 5 мкм.
  • Алюминиевый сплав AlSi7Mg.
  • Алюминиевый сплав G-AlSi7Mg.
  • Обрабатывающий центр с внутренним
  • Обрабатывающий центр с внутренним

подводом СОЖ. подводом СОЖ.

РЕШЕНИЕ РЕШЕНИЕ

  • Твердосплавная развертка со вставками из
  • Твердосплавный инструмент со вставками
PCD и инструмент для зенкования с внутреннимиз PCD и направляющими пластинами из PCD
подводом СОЖ.для обработки диаметра 19,5 мм и внутренним
  • Четыре эффективных режущих и фасочных подводом СОЖ. кромки. Две эффективных режущих и фасочных кромки.
  • KD1415™.
  • KD1415™.

РЕЖИМЫ РЕЖИМЫ

РЕЗАНИЯ

РЕЗАНИЯ vc 220 м/мин (722 фут/мин).

  • vc 400 м/мин (1312 фут/мин).
  • f 0,35 мм/об (0,014 дюйм/об).
  • f 0,10 мм/об (0,004 дюйм/об).

РЕЗУЛЬТАТ РЕЗУЛЬТАТ

  • Стойкость инструмента составляет 400,000
  • Стойкость инструмента составляет 125,000

отверстий. отверстий.

  • Шероховатость обработанной поверхности
  • Шероховатость обработанной поверхности

Rz менее 3 мкм. Rz менее 1,5 мкм.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Надежность процесса обработки и
  • Твердосплавный корпус со стружколомом

превосходная концентричность. обеспечивает превосходное дробление стружки и надежность технологического процесса.