Основной каталог Kennametal вращающиеся инструменты 2018 - страница 224

Модульные сверла Модульные сверла Таблицы размеров KenTIP • Рекомендации по применению ™ Модульные сверла • Таблицы размеров (продолжение) Установка пластин KenTIP Охлаждение сверла KenTIP 1) Закрепите корпус сверла в патроне. 1) Рекомендуется использовать внутренний  Размеры модульных сверл KenTIP™ • Фланцевый хвостовик • Метрическая система Установите патрон со сверлом на станок подвод СОЖ. или на устройство предварительной настройки инструмента. L4 max 2) Очистите посадочные поверхности посредством воздушной струи. 3 2) В случае наружного подвода СОЖ глубина отверстия должна быть не более 3 x D. Наружный подвод поса- СОЖ D1 дочный диаметр 1.5 x D L4 3xD L4 5xD L4 8xD L4 D1 мм max размер L5 LS D L L3 max L L3 max L L3 max L L3 max ключ 3 3) Поместите пластину в корпус сверла 8,000 8,490 F 1,4 45 12 73 23 13 86 35 26 104 53 43 129 79 68 170.306 (работайте в перчатках во избежание Только при возможных повреждений). использовании 8,500 8,990 G 1,5 45 12 74 24 14 88 37 27 107 56 45 134 83 72 170.306 корпусов 3 x D 9,000 9,490 H 1,6 45 12 76 25 14 90 39 29 110 59 48 138 88 76 170.306 3) Обработка без использования СОЖ 9,500 9,990 I 1,6 45 12 77 26 15 92 41 30 114 63 50 144 93 80 170.306 не рекомендуется. При обработке 10,000 10,490 J 1,7 48 16 81 28 16 97 43 32 120 66 53 151 97 84 170.307 чугуна возможности применения ограничены, настоятельно 10,500 10,990 K 1,8 48 16 82 29 17 99 45 33 123 69 55 156 102 88 170.307 рекомендуется обработка в 4) Осторожно поверните пластину в 11,000 11,490 L 1,9 48 16 84 30 17 101 47 35 126 72 58 160 107 92 170.307 условиях масляного тумана (MQL). направлении по часовой стрелке 11,500 11,990 M 2,0 48 16 85 31 18 103 49 36 129 75 60 165 111 96 170.307 (работайте в перчатках во избежание возможных повреждений). 12,000 12,490 N 2,1 48 16 87 34 19 106 52 38 132 78 63 169 116 100 170.308 Обработка 12,500 12,990 O 2,2 48 16 88 35 20 108 54 39 135 81 65 174 120 104 без СОЖ 170.308 13,000 13,490 P 2,2 48 16 90 36 20 110 56 41 138 84 68 178 124 108 170.308 13,500 13,990 Q 2,3 48 16 91 37 21 112 58 42 142 88 70 184 130 112 170.308 Меры предосторожности 14,000 14,490 R 2,4 48 16 92 39 22 114 60 44 145 91 73 188 134 116 170.309 5) Установите ключ в правильное положение. Отклонение от оси 14,500 14,990 S 2,5 48 16 93 40 23 116 62 45 148 94 75 193 139 120 170.309 1) Для токарных станков 15,000 15,990 T 2,6 50 20 98 42 24 122 66 48 156 100 80 204 148 128 170.309 16,000 16,990 U 2,8 50 20 100 45 26 126 70 51 162 106 85 213 157 136 170.309 17,000 17,990 V 2,9 50 20 104 48 27 131 75 54 169 113 90 223 167 144 170.314 18,000 18,990 W 3,1 56 25 112 51 29 141 79 57 181 119 95 238 176 152 170.314 19,000 19,990 X 3,3 56 25 115 53 30 144 83 60 187 125 100 247 185 160 170.314 20,000 20,990 Y 3,5 56 25 117 56 32 149 87 63 193 131 105 256 194 168 170.314 6) Убедитесь в совпадении разъема ключа и пластины (тщательно проверьте Не более 21,000 21,990 Z 3,6 56 25 120 58 33 153 91 66 200 138 110 266 204 176 170.314 соответствие пазов пластины и ключа). 0,02 мм (0,001") 22,000 22,990 ZA 3,8 56 25 123 62 35 158 96 69 206 144 115 275 213 184 170.314 23,000 23,990 ZB 4,0 56 25 126 64 36 162 100 72 212 150 120 284 222 192 170.314 24,000 24,990 ZC 4,1 56 25 128 67 38 166 104 75 218 156 125 293 231 200 170.314 Паз для ключа Максимально допустимое отклонение между осью 25,000 25,990 ZD 4,3 56 25 131 69 39 170 108 78 225 163 130 303 241 208 170.314 детали и осью сверла составляет 0,02 мм. 26,000 26,990 ZE 4,5 56 25 135 74 41 176 114 81 230 168 135 313 251 216 170.314 T 7) Плавно поверните ключ в направлении 27,000 27,990 ZE 4,7 56 25 137 75 42 179 117 84 237 175 140 321 259 224 170.314 2) Для обрабатывающих центров по часовой стрелке. 8) Установка завершена. Не более 0,02 мм (0,001") Не используйте патрон с поврежденной поверхностью соединения. Максимально допустимое биение шпинделя 0,02 мм. H36 kennametal.com kennametal.com H37