Основной каталог Kennametal вращающиеся инструменты 2018 - страница 1681

Основные виды износа пластин и способы их устранения Основные виды износа пластин и способы их устранения

Термические трещины

Трещины располагаются перпендикулярно режущей кромке пластины и вызваны значительными колебаниями температуры, сопровождающими фрезерование. За один оборот фрезы пластина испытывает резкий перепад температур. При входе в резание по мере увеличения толщины стружки температура на кромке быстро растет, а при выходе из материала воздух или СОЖ резко охлаждают кромку, и процесс многократно повторяется. Колебания температур приводят к накоплению термических напряжений в пластине, которые и становятся причиной образования термических трещин. Развитую термическую трещину иногда можно принять за выкрашивание.

Износ по задней поверхности

Равномерный износ по задней поверхности — наиболее частая и предсказуемая причина выхода пластины из строя. Чрезмерный износ по задней поверхности приводит к увеличению усилий резания и способствует ухудшению качества обработанной поверхности. Когда износ происходит с недопустимой интенсивностью или становится непредсказуемым, необходимо исследовать влияние таких ключевых факторов, как скорость, подача, марка сплава и геометрия пластины/фрезы. ПРИМЕЧАНИЕ. При черновой обработке пластины следует менять по достижении износа по задней поверхности 0,38–0,50 мм. При чистовой обработке пластины следует менять по достижении износа по задней поверхности 0,25–0,38 мм.

проблема причина решение проблема причина решение

• Этот параметр необходимо проверить в первую очередь.
• Уменьшите температуру режущей кромки путем снижения

термические трещины режимы резания износ по задней поверхности скорость резания Убедитесь в правильности расчета скорости резания (Vc).

скорости резания и, возможно, подачи на зуб.

• Необходимо снизить скорость без изменения подачи на зуб.
• подвод СОЖ
• Остановите подачу СОЖ.
• Увеличьте подачу на зуб (подача должна быть достаточно
• подача большой, чтобы избежать трения, которое происходит при малой
• Используйте сплав с покрытием, разработанным для толщине стружки).
• сплав

фрезерования с использованием СОЖ.

• Выберите более износостойкую марку сплава.
• сплав
• Выберите сплав с покрытием, если в данный момент

пластины. Из-за нароста на кромке также может увеличиться усилие резания.

Лункообразование

проблема причина решение

лункообразование сплав Выберите более износостойкую марку сплава.

• скорость резания
• Уменьшите скорость резания.

• Используйте пластину с меньшей защитной фаской или
• подготовка кромки

увеличьте подачу для имеющейся пластины.