Основной каталог Kennametal вращающиеся инструменты 2018 - страница 1674

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Техническая информация Техническая информация Расчет тангенциальной силы, крутящего момента и мощности Расчет тангенциальной силы, крутящего момента и мощности при торцевом фрезеровании при торцевом фрезеровании (продолжение) (продолжение) Пошаговый расчет Если ширина резания равна диаметру фрезы (W/D = 1,0), угол 6. Коэффициент износа инструмента (Cw) Пример расчета мощности 1. Расчет тангенциальной силы контакта  = 180° и Zc = Z x 180° = 0,5Z. 1.1 предел прочности обрабатываемого материала 360° При фрезеровании новым инструментом (при кратковременной Исходные данные: S = 5 x HB = 5 x 220 = 1100 Н/мм2 Если ширина резания равна половине диаметра фрезы (W/D = 0,5), обработке) коэффициент износа инструмента Cw = 1,0. При более длительной обработке (перед сменой пластин) учитываются фреза KSOM125R06OF07: угол контакта  = 90° и Zc = Z x 90° = 0,25Z. 1.2 площадь поперечного сечения стружки следующие коэффициенты износа инструмента: эффективный диаметр D = 125 мм A = doc x fz = 4 x 0,3 = 1,2 мм2 360° Значения Zc в зависимости от заданных соотношений W/D • торцевое фрезерование на легких режимах Cw = 1,1 число зубьев Z=6 приведены в Таблице 1. • торцевое фрезерование общего назначения Cw = 1,2 1.3 число рабочих зубьев: обрабатываемый материал: отношение ширины резания к диаметру (w/d) • торцевое фрезерование на тяжелых режимах Cw = 1,3 W/D = 90 / 125 = 0,72 (Таблица 1, стр. X12) Таблица 1 легированная сталь AISI 4140 Теперь используем значение Zc, приведенное в Таблице 1 для 0,72. 7. Расчет крутящего момента (Т) твердость 220 HB Zc = 0,33 x Z = 0,33 x 6 = 2 рабочих зуба. W/D .88 .80 .75 .67 .56 .38 .33 .19 .125 Zc .38Z .35Z .33Z .30Z .27Z .21Z .20Z .14Z .12Z Крутящий момент «T», создаваемый тангенциальной силой, ПРИМЕЧАНИЕ. Z = число зубьев фрезы. рассчитывается по формуле: Режимы резания: T = Ft x D/2 (Нм) частота вращения шпинделя n = 458 об/мин 5. Коэффициент обрабатываемости (Cm) 1.4 тангенциальная сила где D = диаметр фрезы (м) скорость резания Vc = 180 м/мин Коэффициент обрабатываемости определяет степень сложности обработки Ft = S x A x Zc x Cm x Cw подача станка Vf = 824 мм/мин Ft = 1100 x 1,2 x 2 x 1,1 x 1,1 = 3194 Н различных материалов. В Таблице 2 показаны значения коэффициента обрабатываемости некоторых распространенных материалов. подача на зуб fz = 0,3 мм/зуб 8. Расчетная мощность (HPc) осевая глубина резания doc = 4 мм ПРИМЕЧАНИЕ. Cm = 1,1 и Cw = 1,1 Затрачиваемая на обработку мощность (при острых режущих радиальная ширина резания woc = 90 мм Таблица 2 кромках) рассчитывается по одной из двух формул: соотношение W/D W/D = 0,72 2. Расчет крутящего момента на фрезе Ft x Vc обрабатываемый Cm HPc = T = (Ft x D)/2 = 3,194 x 0,125 = 199,6 Нм E10 000 материал W/D0,67 0,67