Фреза для плунжерного фрезерования Стратегии обработки „ Вертикальное фрезерование (продолжение) Линейное плунжерное фрезерование Наружная профильная обработка При врезании вдоль параллельной оси необходимо определить На иллюстрации показан типичный метод выполнения данного вида радиальную ширину резания по причине возможной необходимости обработки. Введите фрезу в резание и выполняйте обработку по отведения фрезы от обрабатываемого материала. внешнему контуру детали. При отведении фрезы назад в исходное Если радиальная ширина резания составляет более 60% от положение всегда рекомендуется избегать контакта пластины диаметра фрезы, отведение пластины/фрезы вызовет затруднение, с обрабатываемой деталью. Это возможно путем перемещения поскольку программе станка требуется переместить фрезу вверх инструмента по двум или трем осям (используйте 0,010") с шагом по оси Z+ (G00). При использовании радиальной ширины резания, 0,25 мм. Движение всех осей в направлении Z+ позволит избежать превышающей 60% от диаметра фрезы, материал налипает на трения на обратном ходу. фрезу, образуя заостренную вершину и затрудняя ее отведение. Во избежание этого рекомендуется использовать радиальную ширину резания, равную 50% диаметра фрезы, что позволит легко отвести пластину/фрезу. Внутренняя профильная обработка Обработка по радиусу При выполнении первого прохода на глубину резания также На данной иллюстрации показана фреза, выполняющая обработку требуется отвести пластину/фрезу от материала без их с большой радиальной шириной резания. При движении вниз по соприкосновения. При каждом последующем проходе следует оси Z пластина может начать увеличивать радиальную ширину использовать такой же способ отведения инструмента. резания. Типичный пример — изготовление лопатки турбины из Придерживайтесь траектории фрезы до завершения прямоугольной заготовки. Не забывайте отводить пластину/фрезу обработки детали. от материала на обратном ходу. kennametal.com V143