Основной каталог Kennametal вращающиеся инструменты 2018 - страница 1591

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Фреза для плунжерного фрезерования Фреза для плунжерного фрезерования Стратегии обработки Стратегии обработки  Вертикальное фрезерование  Вертикальное фрезерование (продолжение) Эффективные стратегии обработки Программирование Для достижения наилучших результатов при чистовой обработке В настоящее время для операций данного типа на рынке детали иногда требуется использовать плунжерную фрезу вместо представлено не так много программ. Мы рекомендуем создать традиционной концевой фрезы. для данной операции простой макрос, который можно вызывать В частности, если отношение длины инструмента к диаметру для перемещения по осям «X» и «Y». превышает 3:1, необходимо использовать фрезу для вертикального Этот цикл может повторяться, поэтому фрезу можно отводить фрезерования. Данный инструмент целесообразно использовать от детали с большой скоростью (G00). При этом срок службы в случаях, когда работа концевой фрезы сопровождается инструмента увеличивается благодаря отсутствию трения вибрациями, а получаемое качество обработанной поверхности и пластины на обратном ходу. возникающий шум недопустимы. Кроме того, возникновение вибраций ведет к снижению подачи, что, как правило, замедляет процесс обработки детали. Линейное плунжерное фрезерование Наружная профильная обработка При врезании вдоль параллельной оси необходимо определить На иллюстрации показан типичный метод выполнения данного вида радиальную ширину резания по причине возможной необходимости обработки. Введите фрезу в резание и выполняйте обработку по отведения фрезы от обрабатываемого материала. внешнему контуру детали. При отведении фрезы назад в исходное положение всегда рекомендуется избегать контакта пластины Прорезание пазов Если радиальная ширина резания составляет более 60% от с обрабатываемой деталью. Это возможно путем перемещения диаметра фрезы, отведение пластины/фрезы вызовет затруднение, Существует несколько различных способов прорезания паза в детали с использованием плунжерной фрезы. поскольку программе станка требуется переместить фрезу вверх инструмента по двум или трем осям (используйте 0,010") с шагом по оси Z+ (G00). При использовании радиальной ширины резания, 0,25 мм. Движение всех осей в направлении Z+ позволит избежать превышающей 60% от диаметра фрезы, материал налипает на трения на обратном ходу. фрезу, образуя заостренную вершину и затрудняя ее отведение. Во избежание этого рекомендуется использовать радиальную ширину резания, равную 50% диаметра фрезы, что позволит легко отвести пластину/фрезу. Рис. 1 Рис. 2 На рисунке показан типовой способ обработки паза. Использование фрезы диаметром меньше ширины паза позволяет Перемещения вниз и вверх (Z+) выполняются по одной оси, что отводить пластину/фрезу от материала на быстром перемещении оказывает негативное влияние на режущую кромку пластины и (G00) в направлении от детали. Фрезы данного типа могут может привести к преждевременному повреждению вершины. использоваться на различных станках. Возьмем в качестве примера При осмотре готовой детали заметны следы быстрого фрезу диаметром 50 мм (2,00") для обработки паза шириной 63 мм перемещения в направлении оси Z+. Они являются результатом (2,50") на вертикальном 3-координатном станке. движения по спирали пластины/фрезы, работающей с большой подачей. Это напоминает канавку, уходящую по спирали вверх. Внутренняя профильная обработка Обработка по радиусу При выполнении первого прохода на глубину резания также На данной иллюстрации показана фреза, выполняющая обработку Рис. 3 требуется отвести пластину/фрезу от материала без их с большой радиальной шириной резания. При движении вниз по соприкосновения. При каждом последующем проходе следует оси Z пластина может начать увеличивать радиальную ширину использовать такой же способ отведения инструмента. резания. Типичный пример — изготовление лопатки турбины из Поместите фрезу в центр паза на детали и определите требуемый Переместите фрезу в левую часть паза для определения нового положения прямоугольной заготовки. Не забывайте отводить пластину/фрезу шаг перемещения. Переместите ось Y в положение для первого и выполните проход. При достижении дна паза необходимо задать Придерживайтесь траектории фрезы до завершения обработки детали. от материала на обратном ходу. прохода, выполните первый проход на глубину по оси Z и, при перемещение по трем координатам. Ось Z опять будет двигаться в достижении дна паза, запрограммируйте перемещение по двум положительном направлении под углом 45° (0,010"), а соответствующая ось осям с целью отведения режущей кромки от детали. Y будет перемещаться в направлении от стенки на такое же расстояние. При одновременном перемещении по двум осям фреза будет Теперь пластина/фреза отведена от детали, и можно выполнить быстрое двигаться в положительном направлении под углом 45° (0,010") перемещение по оси Z+. Повторите процесс с другой стороны паза. от детали, и ось Y будет перемещаться в направлении от детали Не забывайте, что перемещение оси X осуществляется другим способом. на такое же расстояние под таким же углом. Теперь фрезу можно отвести от детали, что позволит избежать трения пластины ПРИМЕЧАНИЕ. Процесс обработки лучше всего начинать от центра паза. на обратном ходу. После определения ширины паза вам больше не требуется устанавливать фрезу по центру. Проходы с обеих сторон позволяют обработать ширину паза и создают зазор для последующих перемещений, поэтому пластину/фрезу можно отвести от боковых стенок материала. (продолжение) V142 kennametal.com kennametal.com V143