Основной каталог Kennametal вращающиеся инструменты 2018 - страница 1259

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

MIM • Сборка картриджа MIM • Сборка картриджа Рекомендации по использованию торцевых фрез KSCM с MIM • Конфигурация инструмента • Картриджи (с осевой регулировкой) Комплектация фрезы универсальными чистовыми картриджами (в соотношении 3:1)  Конструкция инструмента  Сборка Смажьте небольшое углубление на картридже 1 MIM медной пастой Liqui Moly. 1 — MIM — картридж 2 — Винт картриджа 3 — Регулировочный винт (конический установочный винт) 2 Вставьте в корпус универсальные картриджи в соотношении примерно 3:1 по отношению к чистовым. 4 — Балансировочный винт Убедитесь, что они распределены равномерно! 3 Затяните зажимные винты (RH) с моментом 8 Нм.  Информация: 4 Затяните регулировочные винты (RH) с моментом 3 Нм. • Фрезы KSCM отвечают требованиям EN ISO 15641. • При сборке фрезы требуется обеспечить абсолютную чистоту. • Для оптимальных результатов необходимо выполнить регулирование и балансировку инструментальной системы в сборе (торцевая фреза + оправка). • Балансировка выполняется с помощью балансировочных винтов. Класс точности G2.5 по DIN-ISO 1940. 5 Определите самый выступающий в осевом направлении картридж. • Балансировочный винт не должен выступать над корпусом. Балансировочные и регулировочные винты имеют адгезивное покрытие в соответствии с DIN 267, частью 28. После повторного использования покрытие может больше не обеспечивать надежное закрепление винтов; винты следует заменить. • Не допускайте превышения максимально допустимой скорости. Поворачивая регулировочные винты вправо, • Обработка на максимально допустимой скорости возможна только при использовании систем крепления, 6 отрегулируйте остальные картриджи для достижения изготовленных Kennametal в соответствии с DIN 69982 Form B, с применением подшипников скольжения одинакового биения. Максимально допустимая с увеличенной контактной поверхностью. При использовании оснастки с увеличенным вылетом или погрешность биения 3 мкм. изготовленной другими производителями уменьшите скорость обработки. • Для обслуживания и ремонта инструменты и соединительные детали следует направлять в компанию Kennametal. • Винты, покрытые лаком, отрегулированы производителем; их перемещение не допускается. • Выполнено испытание под действием центробежной силы. +0.002 • Если инструменты планируется использовать для высокоскоростной обработки в соответствии 0 с DIN EN ISO 15641, станки должны отвечать специальным требованиям по безопасности. R 100 7 Установите картриджи для чистовой обработки в соответствии 0.008 с действиями, описанными в пунктах 1–6. Они должны выступать в осевом направлении на 0,008 +0,002 мм. Максимально допустимая погрешность биения картриджей для чистовой обработки составляет 3 мкм. ПРИМЕЧАНИЕ. • Данную последовательность действий следует повторять при каждой замене картриджей. Для разборки фрезы извлеките регулировочный винт (деталь 3), винт картриджа (деталь 2) и картридж (деталь 1). • При наличии специальных требований, например, к качеству обработанной поверхности, конфигурация и регулировка инструмента и пластин выполняются в соответствии с этими требованиями. • При необходимости заказа комплектующих используйте чертеж. S140 kennametal.com kennametal.com S141