Основной каталог Kennametal невращающиеся инструменты - страница 686

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Резьбонарезание Таблицы значений врезной подачи для резьбонарезания

Метрическая система ISO, наружная резьба

Рекомендации по определению числа проходов при врезании

шаг

TPI (ниток на дюйм)48–3228–243–2 5–4 8–6 11.5–9 14–12 20–16
метрический шаг (мм)0,50–0,750,80–18,0 4,5–6 3,5–4 2,5–3 1,75–2 1,25–1,5
Тип резьбырекомендуемое число проходов
Обычные резьбы с V-образным профилем — ISO, UN, UNJ, NPT, Whitworth, BSPT, резьба АPI для трубных соединений4–55–615–25 14–16 12–15 9–12 8–10 6–8
Трапецеидальная резьба Acme и Trapez, круглая резьба, круглая резьба АPI——18–20 13–15 12–13 10–11 7–8 5–6
Укороченная трапецеидальная резьба Acme, резьба API Buttress——14–16 10–12 8–10 7–8 5–6 5
Американская трапецеидальная резьба Buttress——22–24 17–19 13–15 11–12 9–10 7–8
ПРИМЕЧАНИЕ. При последнем проходе минимальная величина врезания должна составлять 0,05 мм во избежание
упрочнения и чрезмерного абразивного износа режущей кромки инструмента.
Постоянство снимаемого припуска при резьбонарезании
Как правило, использование стандартных ЧПУ циклов резьбонарезания приводитФормула для врезания с
лишь к относительно хорошим результатам. Например, 8-шаговая наружная резьба
постоянным сходом стружки
имеет глубину 2 мм (0,0789").
ap = радиальная врезная подача
x = фактический проход (от 1 до nap)
apnap = число проходов
* apx =
= 1-й проход, 0.3
nap-1
2-й проход, 1
3-й проход и далее, x-1
Использование радиального врезанияИспользование бокового врезания
Режущая кромка подвергается изгибающему напряжению,Меньший изгибающий момент и сбалансированные усилия резания
вызванному длинной стружкой V-образной формы, образующейсяобеспечивают более благоприятную форму стружки и допускают большую
при обработке стальных заготовок.толщину резания.
При больших силах резания и малой толщине резания необходимоРекомендуется применять марки сплавов с повышенной твердостью,
использовать пластину с острой высокопрочной кромкой.обладающие хорошей износостойкостью и красностойкостью.
Рекомендации по величине врезания
Как определить число и величину проходов
Число проходов «s» на резьбу является определяющим для успешногоВ случае поломки пластины следует увеличить число проходов. При увеличении
резьбонарезания и токарной обработки вершины. В таблицах на следующихстепени износа рекомендуется сократить число проходов. Толщина стружки не
страницах представлены стандартные значения, рекомендуемые для обработкидолжна быть меньше 0,05 мм. Припуск на диаметр не должен превышать 0,2 мм.
стали. Соответствующее число проходов определяется эмпирическим путем.
0,500,751,001,251,501,752,002,503,003,504,004,505,00
резьбы P (мм)
T Ap (мм)0,3050,4570,6100,7620,9141,0671,2191,5241,8292,1592,4642,7693,073
4456688101214151516
N Ap
значения для бокового врезания (X/Z)
порядокX/ZX/ZX/ZX/ZX/ZX/ZX/ZX/ZX/ZX/ZX/ZX/ZX/Z
проходов
10,0960,1450,1670,1870,2240,2210,2520,2780,3020,3280,3610,4050,435
20,0800,1190,1380,1540,1850,1820,2080,2300,2490,2710,2980,3350,359
30,0730,1090,1260,1410,1690,1670,1910,2100,2280,2480,2730,3060,329
40,0560,0840,0970,1080,1300,1280,1460,1610,1750,1900,2090,2350,252
50,0820,0910,1100,1080,1230,1360,1480,1600,1760,1980,213
60,0800,0970,0950,1090,1200,1300,1410,1550,1750,187
0,0860,0980,1080,1180,1280,1410,1580,169
7
80,0790,0900,1000,1080,1180,1290,1450,156
90,0930,1010,1090,1200,1350,145
100,0870,0950,1030,1130,1270,136
110,0890,0970,1070,1200,129
120,0850,0920,1020,1140,122
130,0880,0970,1090,117
140,0850,0930,1050,112
150,0900,1010,108
160,104
T Ap (мм)0,3050,4570,6100,7620,9141,0671,2191,5241,8292,1592,4642,7693,073
ПРИМЕЧАНИЕ. При использовании пластин с полным профилем всегда оставляйте дополнительный припуск 0,08–0,13 мм.
Метрическая система ISO, внутренняя резьба
шаг
0,500,751,001,251,501,752,002,503,003,504,004,505,00
резьбы P (мм)
T Ap (мм)0,2790,4060,5330,6860,8130,9401,0921,3461,6261,9052,1592,4382,718
4456688101112141516
N Ap
значения для бокового врезания (X/Z)
порядокX/ZX/ZX/ZX/ZX/ZX/ZX/ZX/ZX/ZX/ZX/ZX/ZX/Z
проходов
10,0880,1290,1460,1680,1990,1950,2260,2460,2820,3150,3280,3570,384
20,0730,1060,1210,1390,1640,1610,1870,2030,2320,2600,2710,2950,317
30,0670,0970,1100,1270,1510,1470,1710,1860,2130,2380,2480,2700,291
40,0510,0750,0850,0970,1160,1130,1310,1430,1630,1830,1900,2070,223
0,0710,0820,0970,0950,1110,1200,1380,1540,1600,1750,188
5
60,0720,0860,0840,0970,1060,1210,1360,1410,1540,166
70,0760,0880,0960,1100,1230,1280,1390,150
80,0700,0810,0880,1010,1130,1180,1280,138
90,0820,0940,1050,1090,1190,128
100,0770,0880,0990,1030,1120,120
110,0830,0930,0970,1060,114
120,0000,0890,0920,1010,108
130,0000,0880,0960,103
140,0000,0850,0920,099
150,0000,0890,096
160,092
T Ap (мм)0,2790,4060,5330,6860,8130,9401,0921,3461,6261,9052,1592,4382,718