Основной каталог Kennametal невращающиеся инструменты - страница 44
Навигация
Цанги ER с внутренним охлаждением Kennametal 2024
Каталог Kennametal инновации 2019.1
Новинки Kennametal - весна 2026
Каталог Kennametal инновации 2020.2
Модульные инструментальные системы линейки KM4X Kennametal 2017
Сверла со сменными пластинами линейки Drill Fix PRO Kennametal 2024
| Покрытие обеспечивает | Покрытие обеспечивает | P | сталь | ||
| P | сталь | ||||
| возможность выполнения | Нержавеющая сталь | возможность выполнения | M | Нержавеющая сталь | |
| M | |||||
| высокоскоростной чистовой и | высокоскоростной чистовой и | K | Чугун | ||
| K | Чугун | ||||
| получистовой обработки. | Цветные металлы | тяжелой черновой обработки. | N | Цветные металлы | |
| N | |||||
| S | Жаропрочные сплавы | ||||
| S | Жаропрочные сплавы | ||||
| закаленная сталь | H | закаленная сталь | |||
| H | |||||
| износо- | износо- | ||||
| прочность |
стойкость прочность стойкость
| Покрытие Описание сплава | Покрытие 05 10 15 20 25 30 35 40 45 Описание сплава | 05 10 15 20 25 30 35 40 45 | |
| P | |||
| Состав: Твердый беспримесный мелкозернистый сплав WC/Co с небольшим | Состав: Усовершенствованный сплав с твердым покрытием из AlTiN, нанесенным | ||
| количеством связки. | M | методом PVD на мелкозернистую беспримесную основу. Новое усовершенствованное | M |
| Применение: Исключительная износостойкость кромки в сочетании с очень высокой | покрытие повышает прочность режущей кромки в широком диапазоне скоростей и подач. | ||
| прочностью при обработке титана, чугуна, аустенитных нержавеющих сталей, | K | Применение: Сплав KCU25™ идеально подходит для общей обработки большинства | K |
| цветных металлов, неметаллов и большинства жаропрочных сплавов. Превосходное | конструкционных и нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов, титана, чугуна и | ||
| сопротивление температурным деформациям и высокая стойкость к образованию | N | цветных металлов в широком диапазоне режимов резания. Он обеспечивает повышенную | N |
проточин по глубине резания. Зернистая структура сплава тщательно проверяется на прочность режущей кромки в условиях прерывистого резания и больших подач. S S наличие мельчайших раковин и дефектов, что способствует длительной и надежной эксплуатации.
Состав: Твердый легированный мелкозернистый сплав WC/Co с небольшим P Состав: Усовершенствованное покрытие из AlTiN, нанесенное методом PVD на
| количеством связки. | M | беспримесную твердосплавную основу с очень высоким сопротивлением деформации. | |
| M | |||
| Применение: Сплав K68 отличается превосходной стойкостью к абразивному | Применение: Сплав KC5010™ идеально подходит для чистовой и общей обработки | ||
| износу при обработке чугуна, аустенитных нержавеющих сталей, цветных металлов, | K | большинства материалов на повышенных скоростях. Незаменим при обработке | |
| K | |||
| неметаллов и выступает в качестве альтернативы сплаву K313 для жаропрочных | большинства сталей, нержавеющих сталей, чугуна, цветных металлов и жаропрочных | ||
| сплавов. Рекомендуется в качестве сплава для общей обработки цветных металлов. | N | N |
сплавов в стабильных условиях. Сплав также хорошо справляется с обработкой закаленных сталей и материалов, образующих короткую стружку. S S H
P P Состав: Усовершенствованный мелкозернистый твердый сплав с покрытием из AlTiN, Состав: Усовершенствованный сплав с покрытием из AlTiN, нанесенным методом PVD на
| нанесенным методом PVD. | M | прочную ультрамелкозернистую беспримесную основу. | |
| M | |||
| Применение: Сплав KCS10 специально разработан для высокопроизводительной | Применение: Рекомендуется для общей обработки большинства сталей, нержавеющей | ||
| обработки жаропрочных сплавов. Мелкозернистая твердосплавная основа | K | стали, жаропрочных сплавов, титана, чугуна и цветных металлов. Сплав может | |
| K | |||
| обладает отличной прочностью и устойчивостью к деформации, в то время как | использоваться на низких и средних скоростях обработки, в условиях прерывистого | ||
| N | |||
| усовершенствованное PVD покрытие позволяет увеличить скорости резания в два | резания и больших подач. | N |
раза по сравнению с пластинами со стандартными PVD покрытиями. S S H
P Состав: Усовершенствованное многослойное PVD-покрытие, нанесенное на Состав: Покрытие из TiB2, нанесенное методом PVD на беспримесную основу, обладающую очень беспримесную твердосплавную основу с высоким сопротивлением деформации. высоким сопротивлением к деформации. M Новое усовершенствованное покрытие повышает прочность режущей кромки в Применение: Сплав разработан для черновой, получистовой и чистовой обработки
| широком диапазоне скоростей и подач. | K | легкообрабатываемых (доэвтектических, <12.2% Si) алюминиевых и магниевых сплавов, а также | |
| Применение: Сплав KCU10™ идеально подходит для чистовой и общей обработки | алюминия. Покрытие TiB2 является более твердым, чем покрытия из TiN и TiAlN, и отличается | ||
| исключительно гладкой поверхностью, снижающей поверхностное трение, улучшающей | |||
| большинства материалов в широком диапазоне режимов резания. Благодаря | N | N |
стружкоотвод, а также повышающей стойкость к износу. Нарост на режущей кромке исключен повышенной прочности кромки и более высоким режимам резания демонстрирует по причине крайне низкого химического сродства покрытия с алюминием. Беспримесная и превосходные результаты при обработке большинства видов стали, нержавеющей S мелкозернистая основа обеспечивает остроту кромок, гладкость поверхности и отличное
стали, чугуна, цветных металлов и жаропрочных сплавов. сопротивление тепловой деформации, а также целостность кромки. Пластины с шлифованной H боковой поверхностью перед нанесением покрытия полируются, что обеспечивает острую кромку.
— — Спрессованные пластины имеют хонингованные кромки.