Основной каталог Kennametal невращающиеся инструменты - страница 420

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Top Notch™ для обработки канавок Описание сплавов

Покрытие обеспечивает возможностьPстальПокрытие обеспечивает возможностьPсталь
выполнения высокоскоростной чистовойMНержавеющая стальвыполнения высокоскоростной чистовойMНержавеющая сталь
и получистовой обработки.KЧугуни получистовой обработки.KЧугун
NЦветные металлыNЦветные металлы
SЖаропрочные сплавыSЖаропрочные сплавы
Hзакаленная стальHзакаленная сталь

износо- износопрочность прочность стойкость стойкость

Покрытие Описание сплаваПокрытие 45 40 35 30 25 20 15 10 05 Описание сплава45 40 35 30 25 20 15 10 05
Состав: Специально разработанный износостойкий твердый сплав с новымP
Состав: Твердый беспримесный мелкозернистый сплав WC/Co смногослойным покрытием TiCN-Al2O3-TiOCN, нанесенным методом MTCVD, с
небольшим количеством связки.Mпревосходной адгезией слоев.
Применение: Исключительная износостойкость кромки в сочетании сПрименение: Рекомендуется для получистовой и чистовой обработки деталей из
KK
очень высокой прочностью при обработке титана, чугуна, аустенитныхразличных материалов, включая большинство сталей, ферритных, мартенситных и
нержавеющих сталей, цветных металлов, неметаллов и большинстваNдисперсионно-твердеющих нержавеющих сталей и чугуна. Обогащенная кобальтом

жаропрочных сплавов. Превосходное сопротивление температурным основа обеспечивает сбалансированное сочетание устойчивости к деформации S деформациям и высокая стойкость к образованию проточин по глубине и прочности кромок. Толстое многослойное покрытие гарантирует высочайшее сопротивление абразивному износу и лункообразованию при высокоскоростной

резания. Зернистая структура сплава тщательно проверяется на наличие обработке. Гладкое покрытие обеспечивает сопротивляемость образованию нароста на

—мельчайших раковин и дефектов, что способствует длительной и надежной—режущей кромке и микровыкрашиванию, а также гарантирует превосходное качество
эксплуатации.обработанной поверхности.
PСостав: Прочный сплав с повышенным содержанием кобальта и новым многослойнымP
Состав: Усовершенствованное многослойное PVD-покрытие, нанесенноепокрытием MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN с превосходной адгезией слоев.
на беспримесную твердосплавную основу с высоким сопротивлениемMПрименение: Токарный сплав общего назначения для обработки большинства сталей,
деформации. Новое усовершенствованное покрытие повышает прочностьферритных и мартенситных нержавеющих сталей. Состав основы обеспечивает
KK
режущей кромки в широком диапазоне режимов резания.достаточное сопротивление деформации, а также высокую прочность кромки пластины.
Применение: Сплав KCU10™ идеально подходит для чистовой и общейNСлои покрытия обеспечивают высокую износостойкость, а дополнительная обработка

обработки большинства материалов в широком диапазоне режимов после нанесения покрытия сводит к минимуму микровыкрашивания и повышает S резания. Благодаря повышенной прочности кромки и более высоким адгезию покрытия с основой, обеспечивая высокую стойкость инструмента и качество H обработанной поверхности.

режимам резания демонстрирует превосходные результаты при обработке

—большинства видов стали, нержавеющей стали, чугуна, цветных металлов—
и специальных сплавов.
PСостав: Многослойное покрытие с толстыми слоями TiCN-Al2O3-TiOCN,P
Состав: Усовершенствованный сплав с твердым покрытием из AlTiN,
нанесенное методом MTCVD на твердосплавную основу, специально разработанное
нанесенным методом PVD на мелкозернистую беспримесную основу.Mдля обработки чугуна.
Новое усовершенствованное покрытие повышает прочность режущейПрименение: Сплав обеспечивает стабильное качество высокоскоростной обработки
KK
кромки в широком диапазоне режимов резания.серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом. Состав основы гарантирует
Применение: Сплав KCU25™ идеально подходит для общей обработкиnминимальную деформацию на протяжении длительного срока службы пластины

большинства конструкционных и нержавеющих сталей, жаропрочных при высоких скоростях резания. Толстое покрытие, нанесенное методом CVD с S сплавов, титана, чугуна и цветных металлов в широком диапазоне последующей обработкой, обеспечивает превосходную износостойкость пластин и гарантирует длительный и предсказуемый период стойкости инструмента. Этот сплав

режимов резания. Он обеспечивает повышенную прочность режущей может применяться для непрерывной обработки или легкого прерывистого резания.

— кромки в условиях прерывистого резания и больших подач. —

Состав: Многослойное покрытие TiN-MT-TiCN-Al203-TiOCN, нанесенное методом P CVD на сверхпрочную основу. Применение: Сплав KCM35B отлично подходит для черновой обработки M нержавеющей и конструкционной стали при выполнении операций точения и отрезки. Основа обеспечивает повышенную прочность, а слои покрытия повышают стойкость к абразивному износу, надежность и идентификацию износа при высоких температурах резания. Полированная поверхность увеличивает прочность режущей кромки и S обеспечивает гладкую наружную поверхность, уменьшая силы резания и препятствуя образованию нароста на режущей кромке, даже при низких скоростях резания. Сплав составляет ассортимент пластин, чьи размеры и геометрия предназначены для больших — подач и глубины резания.