Основной каталог Kennametal невращающиеся инструменты - страница 420

Beyond™ Evolution™ Beyond™ Evolution™ Top Notch™ для обработки канавок Описание сплавов Покрытие обеспечивает возможность P сталь Покрытие обеспечивает возможность P сталь выполнения высокоскоростной чистовой M Нержавеющая сталь выполнения высокоскоростной чистовой M Нержавеющая сталь и получистовой обработки. K Чугун и получистовой обработки. K Чугун N Цветные металлы N Цветные металлы S Жаропрочные сплавы S Жаропрочные сплавы H закаленная сталь H закаленная сталь износо- износо- стойкость прочность прочность стойкость Покрытие Описание сплава 05 10 15 20 25 30 35 40 45 Покрытие Описание сплава 05 10 15 20 25 30 35 40 45 Состав: Специально разработанный износостойкий твердый сплав с новым P Состав: Твердый беспримесный мелкозернистый сплав WC/Co с многослойным покрытием TiCN-Al2O3-TiOCN, нанесенным методом MTCVD, с небольшим количеством связки. M превосходной адгезией слоев. Применение: Исключительная износостойкость кромки в сочетании с Применение: Рекомендуется для получистовой и чистовой обработки деталей из K K очень высокой прочностью при обработке титана, чугуна, аустенитных различных материалов, включая большинство сталей, ферритных, мартенситных и KCP10B дисперсионно-твердеющих нержавеющих сталей и чугуна. Обогащенная кобальтом K313 нержавеющих сталей, цветных металлов, неметаллов и большинства N жаропрочных сплавов. Превосходное сопротивление температурным основа обеспечивает сбалансированное сочетание устойчивости к деформации S и прочности кромок. Толстое многослойное покрытие гарантирует высочайшее деформациям и высокая стойкость к образованию проточин по глубине сопротивление абразивному износу и лункообразованию при высокоскоростной резания. Зернистая структура сплава тщательно проверяется на наличие обработке. Гладкое покрытие обеспечивает сопротивляемость образованию нароста на — мельчайших раковин и дефектов, что способствует длительной и надежной — режущей кромке и микровыкрашиванию, а также гарантирует превосходное качество эксплуатации. обработанной поверхности. P Состав: Прочный сплав с повышенным содержанием кобальта и новым многослойным P Состав: Усовершенствованное многослойное PVD-покрытие, нанесенное покрытием MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN с превосходной адгезией слоев. на беспримесную твердосплавную основу с высоким сопротивлением M Применение: Токарный сплав общего назначения для обработки большинства сталей, деформации. Новое усовершенствованное покрытие повышает прочность ферритных и мартенситных нержавеющих сталей. Состав основы обеспечивает K K режущей кромки в широком диапазоне режимов резания. достаточное сопротивление деформации, а также высокую прочность кромки пластины. Сплавы KCP25B KCU10 Применение: Сплав KCU10™ идеально подходит для чистовой и общей N Слои покрытия обеспечивают высокую износостойкость, а дополнительная обработка обработки большинства материалов в широком диапазоне режимов после нанесения покрытия сводит к минимуму микровыкрашивания и повышает S адгезию покрытия с основой, обеспечивая высокую стойкость инструмента и качество резания. Благодаря повышенной прочности кромки и более высоким Сплавы с CVD покрытием H обработанной поверхности. режимам резания демонстрирует превосходные результаты при обработке — большинства видов стали, нержавеющей стали, чугуна, цветных металлов — и специальных сплавов. P Состав: Многослойное покрытие с толстыми слоями TiCN-Al2O3-TiOCN, P Состав: Усовершенствованный сплав с твердым покрытием из AlTiN, нанесенное методом MTCVD на твердосплавную основу, специально разработанное нанесенным методом PVD на мелкозернистую беспримесную основу. M для обработки чугуна. Новое усовершенствованное покрытие повышает прочность режущей Применение: Сплав обеспечивает стабильное качество высокоскоростной обработки K K кромки в широком диапазоне режимов резания. серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом. Состав основы гарантирует KCK20B KCU25 Применение: Сплав KCU25™ идеально подходит для общей обработки n минимальную деформацию на протяжении длительного срока службы пластины большинства конструкционных и нержавеющих сталей, жаропрочных при высоких скоростях резания. Толстое покрытие, нанесенное методом CVD с S последующей обработкой, обеспечивает превосходную износостойкость пластин и сплавов, титана, чугуна и цветных металлов в широком диапазоне гарантирует длительный и предсказуемый период стойкости инструмента. Этот сплав режимов резания. Он обеспечивает повышенную прочность режущей может применяться для непрерывной обработки или легкого прерывистого резания. — кромки в условиях прерывистого резания и больших подач. — Состав: Многослойное покрытие TiN-MT-TiCN-Al203-TiOCN, нанесенное методом P CVD на сверхпрочную основу. Применение: Сплав KCM35B отлично подходит для черновой обработки M нержавеющей и конструкционной стали при выполнении операций точения и отрезки. Основа обеспечивает повышенную прочность, а слои покрытия повышают стойкость к KCM35B абразивному износу, надежность и идентификацию износа при высоких температурах резания. Полированная поверхность увеличивает прочность режущей кромки и обеспечивает гладкую наружную поверхность, уменьшая силы резания и препятствуя S образованию нароста на режущей кромке, даже при низких скоростях резания. Сплав составляет ассортимент пластин, чьи размеры и геометрия предназначены для больших — подач и глубины резания. C10 kennametal.com kennametal.com C11