Основной каталог Kennametal невращающиеся инструменты - страница 326

Описание сплавов Пластины Kennametal

Рекомендации по применению

Покрытие обеспечивает P сталь „

Информация по применению инструмента

H закаленная сталь

прочность стойкость E 10 15

Покрытие Описание сплава 05 10 15 20 25 30 35 40 45

04 15 12 25 KBH10* Лункообразование Состав. Сплав с низким содержанием PcBN, с покрытием из TiAlN, 05 25 нанесенным методом PVD, обеспечивающим повышенную износостойкость. Выкрашивание Область применения. Сплав KBH20™ из поликристаллического кубического специальное

нитрида бора (PcBN) идеально подходит для непрерывного и легкого исполнение Поломки

прерывистого точения закаленных деталей. Его структура, а также различные

варианты подготовки кромки обеспечивают стабильно жесткие допуски и специальное Стабильность

10 15 исполнение превосходное качество обработанной поверхности. Типовыми деталями для обработки являются редукторы, валы и другие компоненты трансмиссии из

H 04 15 12 25

поверхностно упрочняемых сталей.

• KBH20*

05 25 17 35 Состав. Сплав с низким содержанием PcBN с запатентованной структурой связки. Лункообразование Область применения. Рекомендуется для прецизионной обработки закаленной 07 35 Выкрашивание стали (>45 HRC). Демонстрирует хорошие результаты при обработке подшипниковой стали, горяче- и холоднообрабатываемых инструментальных специальное исполнение Поломки сталей, быстрорежущих и штамповых сталей, поверхностно упрочняемых сталей,

науглероженного и азотированного чугуна и некоторых твердых покрытий. специальное Стабильность

исполнение Пластины с несколькими вставками представлены в широком спектре

вариантов подготовки кромки, типов пластин и зачистных геометрий. KB5630*** 10 25

H 04 25 17 35 07 35 Состав. Сплав с высоким содержанием PcBN, с покрытием AlTiN, нанесенным методом PVD, обеспечивающим повышенную износостойкость. Область применения. Разработан для черновой и чистовой обработки закаленной ™ ПРИМЕЧАНИЕ. Режущие пластины KBH20 с обозначением 1225 (0525 в дюймовой системе) рекомендуются для первоначального испытания.

стали (>45 HRC), абразивных материалов, таких как порошковые металлы, K Для точной настройки используйте пластины из этого же сплава, но с более острыми кромками при легком резании или с более прочными

используемые для изготовления клапанных седел, инструментальных сталей кромками при прерывистом резании и переменных параметрах технологического процесса. порошковой металлургии, а также высоколегированных чугунов повышенной В случае неудовлетворительных результатов испытаний KBH20 перейдите к сплаву с более высокой–износостойкостью или–трещиностойкостью.

твердости. Покрытие, нанесенное методом PVD, обеспечивает повышенное S * Наименьшая прочность

сопротивление лункообразованию и выкрашиванию. В наличии имеется ** Средняя прочность H *** Максимальная прочность

• широкий ассортимент пластин, включая геометрии с креплением винтом, идеально подходящие для операций растачивания. Состав. Усовершенствованная черная керамика с покрытием из оксида алюминия/TiC. Область применения. Превосходное сочетание прочности и износостойкости. Рекомендуется для обработки легированных сталей, инструментальных сталей, а также нержавеющих сталей твердостью до 60 HRC (653 HB). Возможная область применения - чистовое точение и растачивание чугуна. E = хонингованная кромка

T = защитная фаска с углом H S = защитная фаска с углом и хонингованием

Пример: S01015 обозначает защитную фаску 100 мкм под углом 15 градусов с хонингованием. Угол Ширина защитной фаски фаски

Угол Ширина защитной фаски фаски R (хонингованная кромка)

R (хонингованная кромка)