Каталог Kennametal First Choice - страница 166
Навигация
Токарные пластины серии KCU10B с технологией покрытия KENGold PVD Kennametal 2023
Сменные фрезерные пластины линейки 7792VX Kennametal 2024
Решения Kennametal для обработки композитов 2024
Цанги ER с внутренним охлаждением Kennametal 2024
Новинки Kennametal - осень 2024
Цельные твердосплавные сверла линейки KenDrill HPR Kennametal 2025 - Токарная обработка
- Токарная обработка по ISO
- Токарные пластины по ISO
- Сталь
- Нержавеющая сталь
- Чугун
- Цветные металлы
- Жаропрочные сплавы
- Точение закаленных материалов
- Державки
- Державки для пластин без заднего угла (с креплением KenClamp)
- Державки для пластин с задним углом (с резьбовым креплением)
- Расточные оправки
- Расточные оправки для пластин без заднего угла (KenClamp)
- Расточные оправки для пластин с задним углом (KenClamp)
- Сплавы и их описание
- Обработка канавок, отрезка и резьбонарезание
- Beyond Evolution
- Режущие пластины
- Цельные Державки
- Расточные оправки для торцевых канавок
- Отрезные лезвия
- Техническая информация
- Сплавы и их описание
- A4
- Режущие пластины
- Цельные Державки
- Цельные расточные оправки
- Сплавы и их описание
- Техническая информация
- Резьбонарезание
- Режущие пластины
- Цельные Державки
- Рекомендуемые начальные скорости резания
- Моменты затяжки винтов для державок и расточных оправок
- Перекрестные ссылки на обрабатываемый материал
- Фрезы со сменными режущими пластинами
- Торцевое фрезерование
- Выбор платформы
- Dodeka Mini
- Dodeka
- 7745V0D
- Фрезерование уступов
- Выбор платформы
- Mill 4-11, Mill 4-15
- Mill 1-10, Mill 1-14
- Фрезерование с высокой скоростью подачи и профильное фрезерование
- Выбор платформы
- 7792 IC06
- 7792 IC09
- 7792 IC12
- Фрезы Dodeka Mini 15° для работы с высокой скоростью подачи
- Фрезы Dodeka 15° для работы с высокой скоростью подачи
- Фрезы 7713 IC10 для профильного фрезерования
- Фрезы 7713 IC12 для профильного фрезерования
- 7713 Техническая информация
- Сплавы и их описание
- Цельные концевые фрезы
- Система выбора цельных концевых фрез
- Высокая производительность
- Duo-Lock HARVI
- HARVI I TE
- HARVI II
- HARVI II Long
- HARVI III
- Фреза для черновой обработки
- Алюминий
- Общеe назначениe
- 2-канавочные концевые фрезы GOmill GP
- 3-канавочные концевые фрезы GOmill GP
- 4-канавочные концевые фрезы GOmill GP
- Сплавы и их описание
- Перекрестные ссылки на обрабатываемый материал
- Сверление
- Выбор инструмента
- Цельные твердосплавные сверла
- Выбор платформы
- GOdrill — 1,0–20,0 мм, 3 x D/5 x D, внутренний и внешний подвод СОЖ
- Сверла Kenna Universal — 3,0–20,0 мм, 3 x D/5 x D/8 x D, внутренний подвод СОЖ
- Модульные сверла
- Выбор платформы
- KenTIP FS 8–26, 3 x D/5 x D
- KSEM — 12,5–40 мм, 3 x D/10 x D
- KSEM PLUS — 28–70 мм, 3 x D/10 x D
- Сверла со сменными режущими пластинами
- Выбор платформы
- Drill Fix DFR — 12,0–25,0 мм, 2 x D/3 x D
- Drill Fix DFSP — 14,0–55,0 мм, 2 x D/3 x D
- Пластины DFT для сверл Drill Fix
- Метчики
- Система выбора
- Метчики с винтовыми канавками для сквозных отверстий
- Высокопроизводительные метчики HSS-E-PM — M3–Наружный подвод СОЖ M18
- GOtap HSS-E — M3–Наружный подвод СОЖ M24
- Метчики с винтовыми канавками для глухих отверстий
- Высокопроизводительные метчики HSS-E-PM — M3–Внутренний и наружный подвод СОЖ M18
- GOtap HSS-E — M3–Наружный подвод СОЖ M24
- Метчики с прямыми канавками для глухих и сквозных отверстий для материалов, образующих короткую стружку
- Высокопроизводительные метчики HSS-E-PM — M4–Внутренний и наружный подвод СОЖ M20
- Рекомендации по применению и диаметры сверления
- Перекрестная ссылка на обрабатываемый материал
- Инструментальные системы
- Гидравлические патроны
- Патроны с термозажимом
- Адаптеры для насадных фрез
- Указатель по информационным изображениям
Рекомендуемые начальные подачи [мм/зуб]
| Легкие режимы | Общего | Тяжелая |
| обработки | назначения | обработка |
Значения подачи на зуб (fz) в зависимости от ширины фрезерования (ae)
Вид пластины 5% 10% 20% 30% 40–100% Вид пластины
| .F..LDJ | 0,12 | 0,35 | 0,58 | 0,08 | 0,25 | 0,42 | 0,06 | 0,19 | 0,31 | 0,06 | 0,16 | 0,27 | 0,05 | 0,15 | 0,25 | .F..LDJ |
| .F..-PCD | 0,12 | 0,35 | 0,58 | 0,08 | 0,25 | 0,42 | 0,06 | 0,19 | 0,31 | 0,06 | 0,16 | 0,27 | 0,05 | 0,15 | 0,25 | .F..-PCD |
| .E..LDJ | 0,12 | 0,35 | 0,58 | 0,08 | 0,25 | 0,42 | 0,06 | 0,19 | 0,32 | 0,06 | 0,16 | 0,28 | 0,05 | 0,15 | 0,25 | .E..LDJ |
| .E..LD | 0,12 | 0,35 | 0,57 | 0,09 | 0,25 | 0,41 | 0,07 | 0,19 | 0,31 | 0,06 | 0,17 | 0,27 | 0,05 | 0,15 | 0,25 | .E..LD |
| .S..GE | 0,23 | 0,46 | 0,70 | 0,17 | 0,33 | 0,51 | 0,13 | 0,25 | 0,38 | 0,11 | 0,22 | 0,33 | 0,10 | 0,20 | 0,30 | .S..GE |
| .S..GD | 0,23 | 0,47 | 0,71 | 0,17 | 0,34 | 0,51 | 0,13 | 0,25 | 0,38 | 0,11 | 0,22 | 0,33 | 0,10 | 0,20 | 0,30 | .S..GD |
| .E..HD | 0,23 | 0,51 | 0,82 | 0,17 | 0,37 | 0,59 | 0,13 | 0,28 | 0,44 | 0,11 | 0,24 | 0,38 | 0,10 | 0,22 | 0,35 | .E..HD |
EDC...: Шлифованные пластины; подходят для всех чистовых операций обработки нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов. EDP...: Спрессованные пластины; низкая себестоимость на кромку при выполнении черновых и получистовых операций. .F.LDJ: Острая режущая кромка для обработки алюминия и других цветных металлов. .E.LDJ: Обработка алюминия и других цветных металлов. .E.LD: Чистовые операции и высокоточная обработка. .E.HD: Черновая и получистовая обработка. .S.GE: Черновая и получистовая обработка. Также подходит для фрезерования аустенитных нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов. .S.GD: Максимально прочная режущая кромка для тяжелой черновой обработки с большими подачами любых групп материалов.
Рекомендуемые начальные скорости резания для обработки без СОЖ (м/мин)
Группа
KC520M KC522M KC725M KCPK30 KCPM40 KCSM40
материала
| 1 | – | – | – | 330 | 285 | 270 | 260 | 230 | 215 | 455 | 395 | 370 | 295 | 260 | 245 | 260 | 230 | 215 |
| 2 | – | – | – | 275 | 240 | 200 | 220 | 190 | 160 | 280 | 255 | 230 | 250 | 215 | 180 | 220 | 190 | 160 |
| 3 | – | – | – | 255 | 215 | 175 | 200 | 170 | 140 | 255 | 230 | 205 | 230 | 195 | 160 | 200 | 170 | 140 |
| P 4 | – | – | – | 225 | 185 | 150 | 180 | 150 | 120 | 190 | 175 | 160 | 205 | 170 | 135 | 180 | 150 | 120 |
| 5 | – | – | – | 185 | 170 | 150 | 150 | 135 | 120 | 260 | 230 | 210 | 170 | 155 | 135 | 150 | 135 | 120 |
| 6 | – | – | – | 165 | 125 | 100 | 130 | 100 | 80 | 160 | 135 | 125 | 150 | 115 | 90 | 130 | 100 | 80 |
| 1 | – | – | – | 205 | 180 | 165 | 170 | 150 | 135 | 205 | 185 | 155 | 195 | 170 | 155 | 170 | 150 | 135 |
| 2 | – | – | – | 185 | 160 | 130 | 155 | 130 | 110 | 185 | 160 | 140 | 175 | 150 | 125 | 155 | 130 | 110 |
M
| 3 | – | – | – | 140 | 120 | 95 | 115 | 100 | 80 | 145 | 130 | 115 | 130 | 115 | 90 | 115 | 100 | 80 |
| 1 | 270 | 245 | 215 | 230 | 205 | 185 | – | – | – | 295 | 265 | 240 | – | – | – | – | – | – |
| 2 | 210 | 190 | 175 | 180 | 160 | 150 | – | – | – | 235 | 210 | 190 | – | – | – | – | – | – |
K
| 3 | 175 | 160 | 145 | 150 | 135 | 120 | – | – | – | 195 | 175 | 160 | – | – | – | – | – | – |
| 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
N
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
S
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 1 | – | – | – | 120 | 90 | 70 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| H | 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
ПРИМЕЧАНИЕ. Рекомендуемые НАЧАЛЬНЫЕ скорости резания указаны жирным шрифтом. При увеличении средней толщины стружки необходимо снижать скорость.