Основной каталог Karnasch 2021 - страница 1293

1 22 004404 22 005530 Ориентировочные значения для использования твердосплавного высокопроизводительного пло-скофрезерного сверла Karnasch для обработки алюминия и стали <5×D с внутренним охлаждением Материал Группа Жесткость [Н/мм2] Примеры / Examples Скорость резания vc Рекомендуемая скорость подачи F [мм/об] для диаметров диапазоном Work Material материалов Твердость НВ [м/мин] / Cutting speed Recommended feed rate (mm per rev.) based diameter range Material Strength [N/mm2] 2 Углеродистая сталь, Group Hardness HB 22 0404 22 0530 3–5 мм 5–8 мм 8–12 мм 12–16 мм 16–20 мм1.1–1.2≤ 600 Н/мм2St37, St42, C22, GS3875–950,08–0,140,12–0,200,15–0,250,16–0,280,20–0,32 литая сталь 2.1–2.2 ≤ 700 Н/мм2 St50, St60, C45, GS62 65–85 0,08–0,14 0,12–0,20 0,15–0,25 0,16–0,28 0,20–0,32 Unalloyed steel, cast iron 3–4–5 > 700 Н/мм2 St70, C70 60–80 0,08–0,15 0,12–0,22 0,15–0,28 0,16–0,30 0,20–0,33 6–7 ≤ 900 Н/мм2 16MnCr5, 90MnCrV8 50–70 0,08–0,15 0,12–0,22 0,15–0,28 0,16–0,30 0,20–0,33 Литая стальAlloyed steel 8–9 ≤ 1000 Н/мм2 100Cr6, 42CrMo4 40–60 0,08–0,12 0,10–0,15 0,11–0,20 0,12–0,24 0,14–0,2510–11> 1000 Н/мм2X210Cr13, 34CrAlNi740–500,08–0,120,10–0,150,11–0,200,12–0,240,14–0,25 Inox / Stainless steel 14.1–14.2 X5 CrNi 18 9 (V2A) 40–60 0,04–0,08 0,05–0,15 0,06–0,12 0,09–0,16 0,12–0,20 Ржавчина и кислотоупорная3сталь (Cr-Ni-легированная)14.3–14.4Stainless steel (Cr-Ni alloyes)X10 CrNiMoTi 18 10,G-X40 CrNi 27 440–500,03–0,060,04–0,08 0,05–0,10 0,06–0,12 0,06–0,12 ≤ 200 HB GG10, GG15 80–110 0,08–0,20 0,12–0,25 0,16–0,32 0,20–0,36 0,24–0,40 Чугун, легированный чугунCast Iron 15–16 ≤ 250 HB GG20, GG25, GTW40 70–100 0,08–0,15 0,10–0,20 0,12–0,28 0,16–0,32 0,20–0,36 > 250 HB GG30, GG40, GTS70 60–80 0,08–0,15 0,10–0,20 0,12–0,28 0,16–0,32 0,20–0,36 Высокопрочный, вермикуляр-ный, ковкий чугунDuctile cast iron, Vermicular cast17–18iron, malleable cast iron≤ 600 Н/мм2GGG40, GGG5065–80> 600 Н/мм2GGG60, GGG70, GGV60–750,08–0,150,10–0,200,16–0,280,24–0,320,28–0,400,06–0,120,08–0,150,14–0,250,20–0,280,24–0,32 4 Алюминий (содержание Si <10%)Aluminum (<10% Si)21–22 GD-AlSi9Cu3,AlSi7Mg0,6 100–250 0,08–0,20 0,12–0,28 0,20–0,36 0,24–0,40 0,28–0,44 Алюминий (содержание Si >10%) 23–24Aluminum (>10% Si)25.1 GD-AlSi12(Cu),AlSi17Cu4Mg (Alusil) 100–160 0,08–0,20 0,12–0,28 0,20–0,36 0,24–0,40 0,28–0,44 МедьCopper G-CuZn15, CuZn37,CuSn8 100–200 0,08–0,20 0,12–0,28 0,20–0,36 0,24–0,40 0,28–0,44 26–27–28 Латунь, БронзаBrass, Bronze G-CuZn15, CuZn37,CuSn8 100–180 0,08–0,20 0,12–0,28 0,20–0,36 0,24–0,40 0,28–0,44 5 Поправочный коэффициент Kv для F (мм/об) при бурении / Correction factor Kv for f (mm/U) during spot drilling Ориентация поверхности заготовки Kv Kv Inclination material surface 3×D 5×D 15° 0,5 0,25 30° 0,4 не рекомендуется / not recommended 45° 0,25 не рекомендуется / not recommended – При бурении скорость потока F (мм/об) необходимо умножить на попра- – Multiply the feed rate f (mm per rev.) with our correction factor Kv for spot 6 вочный коэффициент Kv drilling – Начинать бурение следует на пониженной скорости до вхождения – Spot drilling with reduced feed rate until tool is cutting with full diameter инструмента на 0,25×D   0,25×D in depth. – При наклонном вскрытии: отведите сверло назад с двойной подачей F – After spot drilling with a reduced feed rate (correction factor) you drill with (мм/об) the feed rate f (mm/U) according the recommended cutting date. – После вскрытия с уменьшенной скоростью подачи (поправочный коэф- – We recommend on flat surfaces (0°) a pilot hole with our solid carbide drill фициент) можно продолжить бурение со скоростью f (мм/об), сответству- 22 0405 / 22 0406. ющей рекомендуемым значениям без поправочного коэффициента. – На плоских поверхностях (0°) мы рекомендуем выполнить пилотное 7 отверстие с помощью нашего твердосплавного сверла 22 0405 / 22 0406. NES 22 003392 Ориентировочные значения для использования высокопроизводительного твердосплавного сверла KARNASCH с внутренним охлаждениемRecommended cutting data for solid carbide twist drill, with interior cooling supply Результаты испытаний / Test result: Материал/ Material 3.2315 Al Mg Si 1 / глубина бурения / Drilling depth 180 мм  6 8 Стратегия бурения / Drilling strategy Стратегия бурения / Drilling strategy Пилотное сверло / Pilot drill: Сверло для глубокого сверления / Deep hole drill арт. 22 0409 /  6,0 tol. m7 × 35 (5×D) арт. 22 0392 /  6,0 tol. h7 × 180 (30×D) OIL Vc = 280 м/мин Vc = 120 м/мин n = 15000 мин1 n = 6300 мин1 f = 0,2 мм/об f = 0,2 мм/об ap = 2 × D (12 мм) ap = 30 × D (180 мм) 9 Давление эмульсии / охлаждающей жидкости: 70 бар Давление эмульсии / охлаждающей жидкости: 70 бар Emulsion/cooling pressure 70bar Emulsion/cooling pressure 70bar Группа материалов Материал Жесткость Н/мм Скорость резания Vc (м/мин) Material group Material Strength Cutting speed Vc  < 3  3 - 6  6 - 10  10 - 12 N/mm2 (m/min) 9.1 Al Mg 1 < 250 180 - 230 0,05 - 0,160 0,20 - 0,30 0,30 - 0,60 0,30 - 0,60 10 9.2 Al Mg Si 1 < 350 150 - 200 0,05 - 0,160 0,20 - 0,30 0,30 - 0,60 0,30 - 0,60 9.3 G Al Si 11 < 250 140 - 180 0,08 - 0,200 0,25 - 0,45 0,20 - 0,40 0,20 - 0,40 9.4 G Al Si 7 Mg < 450 120 - 160 0,08 - 0,200 0,25 - 0,45 0,20 - 0,40 0,20 - 0,40 Index 1314 CNC TOOLS DIVISION Для получения более подробной информации Вы можете позвонить нам по телефону +49 6203-4039-0 или отправить свой запрос по электронной почте: info@karnasch.tools. For more informations please call +49 6203-4039-0 send a mail to info@karnasch.tools. MACHI