Режимы обработки

Выбор параметров резания В процессе выбора есть три этапа: Этап 1 - Перед началом сверления

  • Используйте таблицы на стр. G76-79, чтобы подобрать подачу и скорость резания для материала заготовки.
  • Приоритетом в выборе сплава рекомендуется IC328. Для других случаев используйте таблицу на стр. G81.

(Если сплава IC328 нет в наличии, используйте преимущественно сплав IC908). Этап 2 - Предварительное «тестовое» рассверливание

  • Оцените выход стружки. Если он несоответствующий, отрегулируйте подачу и скорость, используя таблицу

на стр. A108.

  • Если выход стружки всё же проблематичен, например, стружка слишком длинная, смените стружколом на

тип GF, как показано на стр. G73-74. Этап 3 - Выбор оптимальной марки сплава

  • Используйте таблицу на стр. G81 для выбора оптимального сплава, в соответствии с подачей и скоростью

резания.

  • В случае поломки, используйте более прочный сплав.
  • В случае преждевременного износа, используйте более твёрдый сплав. Оптимизация формы стружки Стружкодробление - это один из важных факторов работы инструмента, позволяющий облегчить выход стружки и избежать повреждения инструмента. Условия резания следует регулировать в целях получения оптимальной формы стружки.

Слишком плотная Оптимальная форма Слишком длинная

Может повредить пластину Может повредить инструмент

XOMT/SOMT

WOLH

Получение оптимальной формы стружки Слишком плотная Слишком длинная Увеличить скорость При работе на высоких в рекомендуемых скоростях, прежде всего

пределах. ЕслиОптимальная снизить скорость. Если
этого недостаточно,формаэтого недостаточно,

уменьшить подачу. повысить подачу, но не выходя за предел крайнего значения.