
Режимы обработки
Выбор параметров резания В процессе выбора есть три этапа: Этап 1 - Перед началом сверления
- Используйте таблицы на стр. G76-79, чтобы подобрать подачу и скорость резания для материала заготовки.
- Приоритетом в выборе сплава рекомендуется IC328. Для других случаев используйте таблицу на стр. G81.
(Если сплава IC328 нет в наличии, используйте преимущественно сплав IC908). Этап 2 - Предварительное «тестовое» рассверливание
- Оцените выход стружки. Если он несоответствующий, отрегулируйте подачу и скорость, используя таблицу
на стр. A108.
- Если выход стружки всё же проблематичен, например, стружка слишком длинная, смените стружколом на
тип GF, как показано на стр. G73-74. Этап 3 - Выбор оптимальной марки сплава
- Используйте таблицу на стр. G81 для выбора оптимального сплава, в соответствии с подачей и скоростью
резания.
- В случае поломки, используйте более прочный сплав.
- В случае преждевременного износа, используйте более твёрдый сплав. Оптимизация формы стружки Стружкодробление - это один из важных факторов работы инструмента, позволяющий облегчить выход стружки и избежать повреждения инструмента. Условия резания следует регулировать в целях получения оптимальной формы стружки.
Слишком плотная Оптимальная форма Слишком длинная
Может повредить пластину Может повредить инструмент
XOMT/SOMT
WOLH
Получение оптимальной формы стружки Слишком плотная Слишком длинная Увеличить скорость При работе на высоких в рекомендуемых скоростях, прежде всего
| пределах. Если | Оптимальная | | снизить скорость. Если |
| этого недостаточно, | | форма | этого недостаточно, |
уменьшить подачу. повысить подачу, но не выходя за предел крайнего значения.