Режущие кромки, рекомендации по применению

Острая

кромкаTT
r0.03-0.04

aϒ aϒ r0.03-0.04

FЧистовые иE Получистовые иT ПолучерновыеS Для тяжёлой
суперчистовыечистовые операциии черновыечерновой обработки и
операцииf < 0.2 мм/обоперациипрерывистого резания
f > 0.2 мм/об
Т-размеры для стандартных изделий
СплавIN22IN23IS80IS8IS9IN11IB50IB55IB85IB90
T (мм)0.200.200.200.200.100.200.140.140.140.14
a°25°25°25°25°20°20°20°20°20°20°

N 6000 Нитрид кремния для чугуна и 5000

высокотемпературных сплавов

Что такое ISCANITE? 4000 ISCANITE - материал для режущего инструмента, 75kW

содержащий 90 процентов нитрида кремния. 3000 C

ISCANITE получен методом прессовки, для B обеспечения плотности, высокой ударной 37kW прочности и термостойкости. Эти характеристики 2000 18.75kW

делают ISCANITE идеальным материалом, подобно 7.5kW твердосплавным карбидам с покрытием, который 1000 способен выдерживать термоизнос при работе с A керамическими оксидами алюминия. 0 150 300 450 600 750 900 1050 1200 1350 1500 Какой материал может обрабатывать ISCANITE? Скорость резания Vc м/мин ISCANITE превосходно подходит для обработки чугуна, высокотемпературных сплавов, латуни

и композитов. Не рекомендуется для стали из-заСкорость и сила резания
химической несовместимости.(см. график)
Предпочтительнее обработка при высоких скоростях
ISCANITE Выгода и низких силах (Точка А предпочтительнее точки В.)
ISCANITE позволит увеличить производительность,Таким образом мы снизим давление на
уменьшить стоимость обработки и радикальнообрабатываемый материал и тенденцию к его
снизить силы резания. ISCANITE увеличиваетвибрации или смещения. Если позводяет мощность

производительность, благодаря большому съёму станка, можно работать на скоростях около 750 м/мин материала и позволит реализовать потенциал с теми же силами резания, что и в точке

станка. Стоимость обработки снижается благодаря

увеличению стойкости инструмента, меньшемуВ. (См. точку С.)
времени на замену и установку.Положительное влияние скорости резания и

подачи на условия обработки: для нитрида кремния рекомендуются более высокие скорости резания.