Каталог Iscar дисковые фрезы и фрезерные пластины 2022 - страница 120

THREAD MILLING TOOLS ISO USER GUIDE Machining Data for Solid Carbide Threading Endmills Cutting Cutting Diameter Tensile Speed Strength Hardness Material (m/min) Feed mm/tooth Material Condition [N/mm2] HB No. IC908 2 3 4 6 8 10 12 14 16 20 25 30 < 0.25 %C Annealed 420 125 1 100-250 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21 Non-alloy ≥ 0.25 %C Annealed 650 190 2 80-210 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21 steel andcast steel,< 0.55 %C Quenched and tempered850 250 3 65-170 free cutting ≥ 0.55 %C Annealed 750 220 4 110-180 0.02 0.03 0.03 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1 0.12 0.15 0.18 steel Quenched andtempered 1000 300 5 95-160 0.02 0.03 0.03 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1 0.12 0.15 0.18 Annealed 600 200 6 90-160 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11 P Low alloy and caststeel (less than 5% ofalloying elements)930Quenched andtempered1000275300765-2000.020.020.030.030.040.050.050.060.070.08 0.1 0.11870-2100.020.020.030.030.040.050.050.060.070.080.10.11 1200 350 9 95-160 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11 High alloyed steel, cast Annealed 680 200 10 130-170 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11 steel and tool steel Quenched andtempered 1100 325 11 75-100 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11 Stainless steeland cast steelFerritic/martensitic680 200 12 110-170 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11Martensitic8202401370-1550.020.020.030.030.040.050.050.060.070.080.10.11 M Stainless steel Austenitic,duplex 600 180 14 85-100 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11 Ferritic/Grey cast iron (GG)pearlitic160 17 120-160 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21 Pearlitic /martensitic 250 18 75-160 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21 K Ferritic 180 15 70-150 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21 Cast iron nodular (GGG) Pearlitic 260 16 110-140 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21 Malleable cast iron FerriticPearlitic 130 19 120-160 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.2123020110-1400.030.040.040.060.070.080.090.110.210.150.180.21 NotAluminum- wrought alloyhardenable60 21 160-300 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21 Hardenable 100 22 =<12% Si Nothardenable 75 23 150-350 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21 Aluminum-cast, alloyed Hardenable 90 24 N >12% Si Hightemperature 130 25 100-250 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10 0.12 >1% Pb Free cutting 110 26 Copper Brass 90 27 alloys Electrolyticcopper 100 28 Duroplastics,Non-metallicfiber plastics 29 100-400 0.05 0.06 0.07 0.09 0.1 0.11 0.12 0.13 0.15 0.18 0.22 0.25 Hard rubber 30 Fe based Annealed 200 31 High Hardened 280 32 temperature Annealed 250 33 20-80 0.02 0.02 0.02 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.04 0.05 0.05 alloysS Ni or Cobased HardenedCast 350 3432035 400 36 Titanium Ti alloys Alpha+beta alloys, 1050 37 20-80 0.02 0.02 0.02 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.04 0.05 0.05 hardened Hardened 55 HRC 38 55-65 Hardened steel H Chilled cast iron HardenedCast 60 HRC 39 45-554004090-105 Cast iron Hardened 55 HRC 41 55-65 * For cutters with long cutting flute, reduce feed rate by 40%. 436 ISCAR