РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

ИНДЕКСИРУЕМЫЕ СВЕРЛА

Параметры резания QUICK-3-CHAM

Группы материалов и рекомендуемые условия обработки

ISO Материал Состояние Предел прочности Rm [N/мм²] Твёрдость HB № мат. Vc м/мин Подача (мм/об) в зависимости от диаметра сверла
D=12–13.9 D=14–15.9 D=16–17.9 D=18–19.9 D=20–21.9 D=22–23.9 D=24–25.9
P Углеродистая и легированная сталь, свободнорежущая сталь < 0,25% C отожженная 420 125 1 80–100–120 0.30 0.36 0.45 0.48 0.51 0.54 0.57
≥ 0,25% C отожженная 650 190 2 80–100–120 0.39 0.45 0.51 0.57 0.60 0.63 0.66
< 0,55% C закалена и отпущена 850 250 3 0.45 0.51 0.57 0.63 0.66 0.69 0.72
≥ 0,55% C закалена и отпущена 1000 300 5 50–65–80 0.42 0.48 0.54 0.60 0.63 0.66 0.69
Низколегированная и легированная сталь (менее 5% легирующих элементов) Отожженная 600 200 6 70–90–110 0.33 0.36 0.39 0.42 0.45 0.48 0.51
Закалена и отпущена 930 275 7 70–85–100 0.39 0.42 0.48 0.51 0.54 0.57 0.60
Закалена и отпущена 1000 300 8 50–65–80 0.39 0.42 0.48 0.51 0.54 0.57 0.60
Закалена и отпущена 1200 350 9 40–50–60 0.42 0.48 0.54 0.60 0.63 0.66 0.69
P Высоколегированная сталь, легированная сталь и инструментальная сталь Отожженная 680 200 10 50–70–90 0.27 0.30 0.33 0.36 0.39 0.42 0.45
Закалена и отпущена 1100 325 11 40–60–80 0.33 0.36 0.39 0.42 0.45 0.48 0.51
Закалена и отпущена 1100 325 11 40–60–80 0.36 0.39 0.42 0.45 0.48 0.51 0.54
K Серый чугун (GG) Феррито-перлитный - 180 15 90–125–140 0.40 0.45 0.54 0.60 0.66 0.72 0.78
Перлито-мартенситный - 260 16 80–110–120
K Модульный чугун (GGG) Ферритный - 160 17 90–135–160 0.60 0.66 0.72 0.78 0.84 0.90 0.96
Перлитный - 250 18 80–110–120 0.78 0.84 0.90 0.96 1.02 1.08 1.14
K Ковкий чугун Ферритный - 130 19 90–125–140
Перлитный - 230 20 80–110–120