
Рекомендуемые режимы резания для пластин XCMT-MF (метрическая система) — на основе стандартов ISO 513 и VDI 3323
| ISO | Группа материалов № | Материал | Состояние | Предел прочности (N/мм²) | Твёрдость HB | Сверление | Точение и растачивание | Нарезание канавок | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Скорость резания (м/мин) | Подача (мм/об) | Скорость резания (м/мин) | Подача (мм/об) | Скорость резания (м/мин) | Подача (мм/об) | ||||||
| P | 1 | Нелегированная сталь, литая сталь, сталь с хорошей обрабатываемостью | Отожженная <0.25%C | 420 | 125 | 120-260 | 0.05-0.06 | 140-280 | 0.04-0.14 | 120-250 | |
| 2 | Отожженная ≥0.25%C | 650 | 190 | 80-190 | 0.05-0.15 | 90-200 | 0.04-0.12 | ||||
| 3 | Закаленная и отпущенная ≥0.25%C | 850 | 250 | 80-180 | |||||||
| 4 | Отожженная >0.25%C | 750 | 220 | 100-280 | 0.06-0.18 | 100-200 | 0.04-0.15 | ||||
| 5 | Закаленная и отпущенная ≥0.55%C | 1000 | 300 | ||||||||
| 6 | Отожженная | 600 | 200 | 100-280 | 0.06-0.18 | 100-200 | 0.04-0.15 | 80-180 | 0.04-0.25 | ||
| P | 7 | Низколегированная сталь и литая сталь (менее 5% легирующих элементов) | Отожженная | 930 | 275 | ||||||
| 8 | Закаленная и отпущенная | 1000 | 300 | 60-180 | 0.04-0.15 | 80-180 | 0.07-0.12 | 60-160 | |||
| 9 | Отожженная | 1200 | 200 | ||||||||
| P | 10 | Высоколегированная сталь, литая сталь и инструментальная сталь | Отожженная | 680 | 200 | 80-190 | 0.04-0.15 | 80-200 | 0.04-0.12 | 80-160 | |
| 11 | Закаленная и отпущенная | 1100 | 325 | 50-150 | 0.04-0.14 | 60-150 | 50-120 | ||||
| M | 12 | Нержавеющая сталь и литая сталь | Ферритная/мартенситная | 680 | 200 | 50-210 | 0.04-0.15 | 60-230 | 0.07-0.12 | ||
| 13 | Мартенситная | 820 | 240 | ||||||||
| 14 | Нержавеющая сталь и литая сталь | Аустенитная, двойная | 600 | 180 | 50-210 | 0.04-0.15 | 60-230 | 0.07-0.12 | 50-200 | 0.04-0.25 | |
| 15 | Серый чугун (СЧ) | Ферритная/перлитная | 180 | ||||||||
| K | 16 | Перлитная/мартенситная | 260 | 100-300 | 0.06-0.23 | 0.07-0.20 | |||||
| 17 | Ковкий чугун (КЧ) | Ферритная | 160 | 120-230 | 100-200 | 0.04-0.25 | |||||
| 18 | Ковкий чугун | Перлитная | 250 | ||||||||
| 19 | Ферритная | 130 | 100-200 | 0.06-0.15 | 0.04-0.13 | ||||||
| 20 | Перлитная | 230 | |||||||||
| 21 | Алюминиевые деформируемые сплавы | Не закаляемые | 60 | ||||||||
| N | 22 | Закаляемые | 100 | ||||||||
| 23 | Алюминиевые литейные сплавы ≤12% Si | Не закаляемые | 75 | 120-500 | 0.05-0.30 | 120-700 | 100-700 | 0.04-0.25 | |||
| 24 | Закаляемые | 90 | |||||||||
| 25 | Алюминиевые литейные сплавы >12% Si | Жаропрочные, без Pb | 130 | ||||||||
| 26 | Медные сплавы | Легкообрабатываемые >1% Pb | 110 | 0.04-0.25 | |||||||
| 27 | Латунь | 90 | 80-380 | 0.05-0.23 | 80-500 | 80-350 | 0.04-0.20 | ||||
| 28 | Электролитная медь | 100 | |||||||||
| 29 | Неметаллические материалы | Дуропласты, волокнистые пластики | 70 Shore D | 50-140 | 0.04-0.14 | 50-160 | 0.04-0.12 | 50-140 | |||
| 30 | Твёрдая резина | 55 Shore D | |||||||||
| S | 31 | Жаропрочные сплавы | Отожженная (Fe) | 200 | 20-50 | 20-80 | 20-50 | ||||
| 32 | Закаленная (Fe) | 280 | |||||||||
| 33 | Отожженная (Ni или Co) | 250 | |||||||||
| 34 | Закаленная (Ni или Co) | 350 | 0.04-0.05 | 0.04-0.05 | 0.04-0.25 | ||||||
| S | 35 | Литые | 320 | ||||||||
| 36 | Титановые сплавы | Чистый | 400 | 190 | 30-60 | 30-100 | 30-80 | ||||
| 37 | Альфа+бета сплавы, закаленные | 1050 | 310 | ||||||||
| H | 38 | Закаленная сталь | Закаленная | 55 HRC | |||||||
| 39 | Закаленная | 60 HRC | 20-40 | 0.04-0.05 | 20-70 | 0.04-0.05 | 20-50 | 0.04-0.05 | |||
| 40 | Отбеленный чугун | Литой | 400 | ||||||||
| 41 | Чугун | Закаленный | 55 HRC | ||||||||
Примечания: