Режущие и зажимные инструменты Hoffmann Group 2026 - страница 22

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Допуски ISO и обзор инструмента для сверления

Допуски и посадки

В дополнение к общим стандартам ISO для описания геометрических допусков и качества поверхности система ISO допусков является основным требованием для плавной совместной работы компонентов. Различают общие допуски по ISO-2768, допуски ISO и свободно допускаемые размеры. В этом случае соответствующие допуски определяют допустимые отклонения от номинальных размеров.

Основные понятия системы допусков

Нулевая линия: номинальный размер отверстия или вала, эталонное значение для допуска и размера.

Допуск размера: разница между максимальным и минимальным размерами.

Основной размер: показывает положение зоны допуска относительно нулевой линии.

Основная степень допуска: определяет основной диапазон допусков (пример: IT7).

Класс допуска: предельное отклонение в мкм (комбинация основного размера и степени допуска). Пример: Отверстие H7.

Пример: ⌀ 10H7

Параметр Значение
Максимальный размер отверстия 10,015
Минимальный размер отверстия 10,000
Допуск отверстия 0,015

Пример: ⌀ 10h6

Параметр Значение
Максимальный размер вала 10,000
Минимальный размер вала 9,991
Допуск вала 0,009

Система ISO посадок, стандартное отверстие и стандартный вал

Системы посадок для оптимизированного, экономичного производства. Основная идея — производить один из связанных деталей стандартизированным способом и передавать соответствующий допуск на другую деталь. Типичные применения включают соединения вал-втулка.

Система стандартных отверстий (см. DIN ISO 286-1): Допуск диаметра отверстия стандартизирован с классом допуска H на основе системы степени IT. Минимальный размер отверстия точно соответствует нулевой линии, а максимальный размер отверстия ограничен вверху степенью допуска (пример 10H7 - ⌀ макс: 10,015 / мин: 10,000). Положение поля допуска выбирается по мере необходимости для сопряжённой детали (вала).

Система стандартных валов (см. DIN ISO 286-1): Для диаметра вала предусмотрен класс допуска h. Максимальный размер вала точно соответствует нулевой линии, а минимальный размер вала ограничен вниз степенью допуска (пример 10h6 - ⌀ макс: 10,000 / мин: 9,991). Сопряжённая деталь (отверстие) затем получает индивидуальную зону допуска.

Основная степень допуска IT в системе ISO

В системе допусков ISO степень допуска (например IT7) определяет уровень точности (основной допуск). Диапазон до IT11 решающий для производства инструмента и машиностроения.

Номинальный размер (мм) Основные степени допуска
IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11
Основные допуски (в мкм)
Более 0 до 3 1,2 2 3 4 6 10 14 25 40 60
Более 3 до 6 1,5 2,5 4 5 8 12 18 30 48 75
Более 6 до 10 1,5 2,5 4 6 9 15 22 36 58 90
Более 10 до 18 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110
Более 18 до 30 2,5 4 6 9 13 21 33 52 84 130
Более 30 до 50 2,5 4 7 11 16 25 39 62 100 160

Пример: ⌀ > 6 – 10 мм / основная степень допуска IT7 / основной допуск = 15 мкм

Таблица извлечена из DIN ISO 286.