Режущие и зажимные инструменты Hoffmann Group 2026 - страница 20

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Пиктограммы и графика

Материал инструмента

Обозначение Описание
HSS-E Быстрорежущая сталь с 5% кобальта
HSS-E-PM Порошковая металлургия HSS
HSS E-SPM Специальный субстрат из порошковой металлургии с высоким содержанием кобальта
Твердый сплав Твердосплавное микрозерно в диапазоне K10-K40 и P40
HR Твердосплавная фреза высокой производительности с алмазной огранкой

Тип

Обозначение Описание
Тип N Тип N = Стандартный
DIN 206 B Соответствует DIN 206
EN 22568 Соответствует европейскому стандарту 22568
Стандарт производителя Стандарт производителя
DIN 371 Соответствует DIN 371

Хвостовик

Твердосплавные сверла и фрезы с хвостовиком DIN 6535-HA (начиная с диаметра хвостовика ≥ 6 мм) по запросу с плоской приводной поверхностью HB или HE. Обратите внимание на соответствующий текст инструкции по выбору желаемого режущего инструмента.

Обозначение Описание
h6 DIN 1835 B Хвостовик в допуске h6 с плоской приводной поверхностью DIN 1835-B
h7 Допуск хвостовика h7 с 3 плоскими приводными поверхностями для использования в трехкулачковом патроне

Пример заказа: требуется 1 сверло № 122659 размер 10 с плоской приводной поверхностью HE: 1 шт. № 12 2659 размер 10 + 1 шт. № 12 9100 HE

Создание плоской приводной поверхности: Изготовление на заказ – не подлежит возврату.

Диаметр/длина

Обозначение Описание
x Номинальный диаметр, отличающийся от стандартного Dc
25×D 25× ⌀ (сверло для глубоких отверстий)
4×D 4×D индексируемое сверло

Угол

Обозначение Описание
180° Инструмент ступенчатый для угла зенкования 180°
90° Высокоточный инструмент с допусками в диапазоне микрон
90° Вставка для зенкования 90°
60° Зенкер с углом 60°
118° Угол вершины 118°
45° Ширина углового фаска
≠ Инструмент с динамическим неравномерным шагом канавок
R Определенный радиус углового скругления rv Углы со скруглением

Форма/зубья

Обозначение Описание
3 Специальный наконечник сверла для арамидных волокон
Форма C Инструмент с 3 зубьями
Форма C с спиральной вершиной Высокопроизводительное сверло с 6 направляющими фасками и IC
CS Зенкеры с неравномерным шагом для точного зенкования

Резьба

Обозначение Описание
MF Метрическая тонкая резьба
EG-M Метрическая резьба для проволочных вставок
60° Угол фланга 60°
≤3×D Глубина резьбы до 3×D

Примечание по использованию метчиков с отверстиями для охлаждающей жидкости на синхронизированных шпинделях: Для оптимальной смазки (самый долгий срок службы и самая высокая надежность процесса) при использовании машинного масла или MQL мы рекомендуем быстрозаменяемые головки для нарезания резьбы GARANT с системой минимального количества смазки и минимальной компенсацией длины (MLA) № 33 8100–8121.

Допуск

Обозначение Описание
H7 Для производства посадки H7
ISO 2 6H Метрическая резьба ISO применяется класс 6H = средний допуск
m7 Допуск диаметра фрезы m7
−0.007/+0.002 Допуск диаметра фрезы

Применение

Обозначение Описание
HPC Высокопроизводительная резка для очень больших объемов обработки. Требуется направляющее отверстие и вспомогательное отверстие.
MTC Универсальная резка MTC с инструментом с внутренней подачей охлаждающей жидкости при 25 бар минимальное давление. Для сверл от 12×D необходимо использовать фильтр 20–25 микрон в системе охлаждающей жидкости.
TPC Синтез инструмента HPC и MTC. Сверление через поперечные отверстия с использованием половинной подачи. Максимальное поперечное отверстие 1/3 диаметра отверстия. Эксцентричные поперечные отверстия невозможны.

Применение – Отверстие:

1. Сверление внешних отверстий, 2. Сверление промежуточных отверстий со смещением максимум 0,8×D

Качество балансировки

Обозначение Описание
G 2.5 Фреза с качеством балансировки G 2.5, сохраняемым до указанной скорости nmax (показано на маркировке хвостовика)

Адекватное качество балансировки общей системы инструмента (оправки и инструмента) важно на высоких скоростях. На диаграмме показаны примеры взаимосвязи между различными качествами балансировки и результирующим общим качеством балансировки.

Пример: Оправка G 2.5 + инструмент G 2.5 = общее качество балансировки G 1,73 при n = 30000 об/мин

Компонент Параметры Качество балансировки
Шпиндель – вращающиеся части: G 0.4 Масса шпинделя 15 кг Эксцентриситет 2 микрон
Оправка m = 1 кг G 2.5
Инструмент m = 0,5 кг G 1; G 2.5; G 6.3; G 16 G 1.68; G 1.73; G 1.84; G 2.14

Примечание: Предварительное условие для достижения общего качества балансировки ≤ G2.5 – сбалансированный инструментальный держатель с качеством балансировки G2.5.