Каталог Haimer инструментальные оправки - страница 5
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WERKZEUGSPANNTECHNIK
IM ÜBERBLICK
Werkzeugspannsysteme – Schaftwerkzeuge
Einsatzgebiete Schrumpftechnik Mechanische Werkzeughalter
| Schrumpffutter | Power | Heavy Duty | Power Mini | Mini | ER Spann- | Power | Heavy Duty | Hochgenauig- | Weldon- | Whistle- | Hydrodehnspann- | Milling |
| Standard | Shrink Chuck | Shrink Chuck | Shrink Chuck | Shrink Chuck | zangenfutter | Collet Chuck | Collet Chuck | keitsfutter | Aufnahme | Notch | futter** | Chuck** |
Anwendung
| Bohren | • | • | • | • | • | • | • | • |
| Schlichtfräsen | • | • | • | • | • | • | • | • |
| HSC Bearbeitung | • | • | • | • |
| Schruppfräsen | • | • | • | • | • | • | • | |||||||||||||
| Spannbereich [mm] | 3 - 32 | 6 - 32 | 16 - 50 | 3 - 16 | 3 - 12 | 0,5 - 25 | 2 - 20 | 25 - 50 | 2 - 20 | 6 - 40 | 6 - 40 | 3 - 25 | 6 - 50 | |||||||
| Rundlauf [mm] bei 3xD | 0,003 mm | 0,003 mm | 0,003 mm | 0,003 mm | 0,003 mm | 0,02 mm | 0,003 mm | 0,005 mm | 0,003 mm | 0,03 mm | 0,03 mm | 0,003 mm | 0,01 mm | |||||||
| Max. Drehzahl [U/min] | bis 50.000 | bis 50.000 | bis 50.000 | bis 80.000 | bis 80.000 | bis 15.000 | bis 25.000 | bis 15.000 | bis 50.000 | bis 15.000 | bis 15.000 | bis 40.000 | bis 15.000 |
Wuchtgüte G *2,5 bei 25.000 U/min *2,5 bei 25.000 U/min *2,5 bei 25.000 U/min *2,5 bei 25.000 U/min *2,5 bei 25.000 U/min *2,5 bei 25.000 U/min *2,5 bei 25.000 U/min *2,5 bei 25.000 U/min *2,5 bei 25.000 U/min *2,5 bei 22.000 U/min *6,3 bei 8.000 U/min 2,5 bei 25.000 U/min teilw. feingewuchtet
Außenkontur Verstärkung Verstärkung sehr schlank Verstärkung
schlank sehr schlank medium Verstärkung Schaft medium medium medium sehr massiv große Störkontur
Schaft Spannbereich + Schaft Schaft verstärkt Spannbereich + Schaft
| Werkzeugwechselzeit | 60 s | 60 s | 120 s | 60 s | 60 s | 180 s | 180 s | 180 s | 60 s | 60 s | 120 s | 60 s | 120 s | |
| Auszugsicherung | Safe-λock | Safe-λock | Safe-λock | Safe-λock | Safe-λock | • | • |
Wartung / Pflege Spannzange prüfen / Spannzange prüfen / Spannzange prüfen / Spannzange prüfen / Spannschraube prüfen / Spannschraube prüfen / jährliche Membrankontrolle / genaue + sensible
| keine / Öl entfernen | keine / Öl entfernen | keine / Öl entfernen | keine / Öl entfernen | keine / Öl entfernen | reinigen | reinigen | reinigen | reinigen | Öl entfernen | Öl entfernen | |||||
| täglich Prüfung auf Dichtheit | Reinigung erforderlich | ||||||||||||||
| **nicht im HAIMER Lieferprogramm | |||||||||||||||
| HAIMER Aufnahmen Programm | Schnittstellen |
| Steilkegel SK, BT, CAT | HSK-A/E | HAIMER CAPTOTM | HAIMER KM4XTM | |
| Norm | DIN 69871, JIS B6339, ASME B5.50 DIN 69893-1, DIN 69893-5 | ISO 26623 |
Abbildung L6 D4 G
L4
L1 L3 L2 min.
| Info Traditionelle Schnittstelle für Frässpindeln. | HSK-A: Standard bei neuen Bearbeitungs- | Bei Multitask-Maschinen (Dreh-Fräs-Zentren) | Hochgenaue Positionierung über Kegel mit |
| Sehr robust. Auch für Schwerzerspanung | zentren. Hochgenaue Zentrierung und Positio- | sehr stark verbreitet. | Plananlage. Symmetrische Spannung und |
| geeignet. | nierung durch Kegel mit Plananlage. Dreh- | Drehmomentübertragung und Zentrierung | hohe Einzugskraft über 4 Kugeln. Dadurch |
| Spannung immer mit zusätzlichen Anzugbolzen. | momentübertragung durch Mitnehmernuten | über polygonförmigen Kegel. Genaue | hohe Steifigkeit und reduziertes Biege- |
| Zentrierung nur über Kegelfläche, ohne | am Kegel. Einsatz bis ca. 35.000 U/min. | Positionierung über Plananlage. Sehr hohe | moment, prädestiniert für höchstes Zerspan- |
| Plananlage. Daher begrenzte Genauigkeit. | HSK-E: Keine Mitnehmernuten, aber | Torsionssteifigkeit. | volumen (z.B. in der Titanbearbeitung). |
| Geeignet für Drehzahlen bis ca. 12.000 U/min | symmetrischer Aufbau. Einsatz vor allem in | ||
| der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. | |||
| Qualität HAIMER: 3.000 Messpunkte gewährleisten eine | HAIMER: Alle Funktionsflächen am und im | HAIMER ist offizieller Lizenzpartner von | HAIMER ist offizieller Lizenzpartner von |
| Kegeltoleranz von AT3, d.h. alle Toleranzen der | Kegel (Spannschulter, Flanken der Mit- | Sandvik Coromant. | Kennametal. |
| Oberfläche liegen innerhalb von 1,5 µm (SK 40). | nehmernuten, etc.) nach dem Härten | Komplette Feinbearbeitung im Inneren des | Alle Funktionsflächen (wie Planfläche) |
| HAIMER Anzugsbolzen aus hochgenauer | feinbearbeitet. Für gleichmäßigen axialen | Kegels für optimale Spann- und | feinbearbeitet für gleichmäßigen axialen Einzug |
| Eigenfertigung aus schlagzähem Stahl sind | Einzug, höchste Rundlaufgenauigkeit und | Positioniergenauigkeit in Umfangsrichtung. | und max. Steifigkeit. |
speziell einsatzgehärtet. Für höchste Bruch- max. Steifigkeit. und Prozesssicherheit.