Каталог Guhring ружейные сверла - страница 72

Точная обработка отверстий однолезвийными сверлами глубокого сверления Основные допуски отверстий Прямолинейность обработанного отверстия При сверлении однолезвийным сверлом получают Так как прецизионная твердосплавная головка у однолезвийного отверстие с точностью IT7-IT9, та к ка к силы резания, сверла для глубокого сверления напаивается на гибкий стебель возникаю щ ие на лезвии сверла, перераспределяются на в форме трубы, инструмент, независимо от возможного боковую поверхность твердосплавной головки, а не ка к у радиального биения, изготавливает очень прямое отверстие. к глубокого спирального сверла - на ленточки. Однако неоднородность обрабатываемого материала и Ц некоторые другие факторы могут отрицательно влиять на §. прямолинейность отверстия. <3 Точность обра б. о тв-ия / О брабат. материал Медь, никель, ц и н к и их сплавы А л ю м иниевы е сплавы (в зависи. о т % с о д е р ж . Si) Улучш енная сталь С еры й чугун А зоти ров ан ная сталь Н е рж а вею щ ая сталь К о н стр укц и о н н а я сталь Ц ем ентированная сталь 11 К валитет IT Глубина сверления в мм Шероховатость поверхности Отклонение от круглости Силы резания, возникаю щ ие на лезвии сверла, При обработке отверстия обычным спиральным сверлом передаются на боковую поверхность и боковое лезвие, на отклонение формы отверстия оказывает влияние, которые сглаживаю т и полируют поверхность. Поэтому среди прочего, и заточка режущ их кромок. На них важную роль играет смазывающ ая пленка между возникает дисбаланс сил резания. У однолезвийного боковой поверхностью головки сверла и поверхностью сверла сила резания передается на боковую поверхность отверстия. Чем лучше СОЖ , тем лучше качество твердосплавной головки и в результате получается поверхности. хорошее формообразование отверстия. Неподвижная заготовка - вращающийся инструмент П олучаем ое качество повер хности Вращающаяся в противоположном направлении заготовка - вращающийся инструмент 1,0 0,8 ы Q. О) 85 0,6 55 от F о 0,4 0 .0 5? о. 0,2 250 500 750 1000 Класс шероховатости N N11 N10 N9 N8 N7 N6 N5 N4 Глубина сверления в мм