и Сверла для глубокого сверления Подача (№ в табл.) Р е ко м е н д у е м ая послед ов атель но сть оп ер а ц и й при глубоком Д и ам . сверла, 11 12 13 14 15 16 18 сверлении: 17 мм - П р е д в а р и т е л ь н о е п и л о т н о е о т в е р с т и е ( L = 1,5 х D, д о п у с к Н8). f (мм/об) - П о д в о д и н с т р у м е н т а с ч а с т о т о й в р а щ е н и я о к . 2 0 0 о б / м и н и 1,50 0,002 0,004 0,006 0,008 0,012 0,020 0,032 0,045 2,00 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016 0,028 0,046 0,055 п о д а ч е й о к . 5 0 0 м м /м и н . 2,50 0,004 0,006 0,008 0,012 0,018 0,030 0,054 0,070 - В к л ю ч е н и е п о д а ч и С О Ж и р е к о м е н д у е м о й ч а с т о т ы в р а щ е н и я . 4,00 0,005 0,007 0,010 0,016 0,025 0,043 0,065 0,085 - Н е п р е р ы в н о е с в е р л е н и е н а п о л н у ю гл у б и н у б е з ц и к л а в ы в о д а 6,00 0,007 0,009 0,013 0,024 0,035 0,061 0,085 0,120 8,00 0,010 0,014 0,022 0,032 0,045 0,068 0,100 0,150 с в е р л а . П р и и с п о л ь з о в а н и и с в е р л с б о л ь ш и м о т н о ш е н и е м 10,00 0,012 0,016 0,028 0,040 0,055 0,075 0,120 0,160 д и а м е т р а к д л и н е р е к о м е н д у е т с я р а б о т а т ь д о 2 5 м м гл у б и н ы 14,00 0,020 0,025 0,035 0,050 0,065 0,085 0,130 0,180 с в е р л е н и я с з а н и ж е н н ы м и р е ж и м а м и р е з а н и я ( п р и м е р н о 7 5 % 18,00 0,025 0,030 0,040 0,055 0,070 0,095 0,145 0,200 20,00 0,026 0,035 0,045 0,060 0,080 0,110 0,180 0,250 о п т и м а л ь н о й с к о р о с т и р е з а н и я ). с в е р л е н и я г л у б о к о г о о 24,00 0,027 0,036 0,047 0,065 0,085 0,130 0,185 0,300 - О т к л ю ч е н и е п о д а ч и С О Ж п о с л е д о с т и ж е н и я гл у б и н ы с в е р л е н и я . ш ф 28,00 0,028 0,038 0,049 0,068 0,090 0,140 0,195 0,350 - У с к о р е н н ы й о т в о д с о с т а н о в л е н н ы м ш п и н д е л е м . ? 30,00 0,030 0,040 0,050 0,070 0,100 0,150 0,200 0,400 оз 35,00 0,035 0,045 0,055 0,075 0,120 0,180 0,250 0,450 40,00 0,040 0,050 0,060 0,080 0,150 0,200 0,300 0,500 О х л а ж д е н и е : *П а р а м е т р ы п одачи вс е гд а с о о т в е т с т в у ю т и н с т р у м е н т у с р е ко м е н д уе м ы м п о кр ы ти е м . В н е ко т о р ы х сл уч а я х р а б о т о с п о с о б н о с т ь и н с т р у м е н т а б ез п о кр ы т и я не О э м у л ь с и я м о ж е т б ы ть га р а н т и р о в а н а . ф м а с л о 0 в о з д у х Требуется направление. Пожалуйста см. параметры С О Ж на стр. 726! Свободное вращение сверл на полных оборотах # ^ вне детали не допускается. ЕВ100 Р еко м енд аци и по прим енению - При глубине отверстий более 40 х D мы рекомендуем применять два или более сверл для глубокого сверления, напр., 0 10 х 400 мм и 0 9,95 х 800 мм. Однолезвийное - Сверла для глубокого сверления для глубины более 40 х D необходимо вводить в пилотное отверстие левым вращением. Цельный тв. сплав - При смене инструмента от 40 х D инструмент можно «успокоить» включением на 1 секунду высокого давления СОЖ для внутреннего охлаждения. 0,9 ... 12,0 - Для обработки длинностружечного материала мы рекомендуем заказать свёрла для глубокого сверления с полированными стружечными канавками. - Рекомендуем всегда устанавливать содержание смазки в эмульсии на уровне минимум 10%. - Однолезвийные сверла для глубокого сверления для длинностружечного алюминия необходимо заказывать с заточкой 180° и подточкой под масляную полость. - При начале сверления в алюминии с содержанием Si менее 1 %, то есть, при рекомендуемой скорое™ резания Vc > 160 м/мин, мы рекомендуем выходить на полные обороты за несколько этапов. Кроме того, следует выполнять более глубокое пилотное отверстие около 3 х D. <35xD >35xD реком. Примеры материалов Пред, прочн. Тверд. СОЖ Группа материалов пок- Vc Подача V C Подача жирным шрифтом выделено обозначение по DIN EN Н/мм2 рьпке* m/min | г ) m /m in (№ в табл.) Углеродистые стали общего 1.0035 S185, 1.0486 P275N, 1.0345 P235G H , 1.0425 £500 о 700 15 95 14 назначения 1.0050 Е295), 1.0070 Е360, 1.8937 P500NH £1000 о 8 5 15 80 14 Автоматные стали (повышенной 1.0718 11 SMnPb30,1.0736 11 SMn37 £850 Г) 90 15 85 14 обрабатываемости резанием) 1.0727 46S20,1.0728 60S20,1.0757 46SPb20 £1000 и 80 15 75 14 Углеродистые улучшенные стали 1.0402 C 22,1.1178 C30E £700 с > 90 14 85 13 1.0503 C 45,1.1191 C45E £850 о 80 14 75 13 1.0601 C60, 1.1221 C60E £1000 и 75 14 70 13 Легированные улучшенные стали 1.5131 50M nS i4, 1.7003 38C r2, 1.7030 28C r4 ^ 1 0 0 0 Г) 75 14 70 13 1.5710 36NiCr6,1.7035 41Cr4,1.7225 42CrMo4 £14 00 и 65 14 60 13 Углеродистые цементиров. стали 1.0301, 1.1121 С10Е £850 о 80 15 75 14 Легированные цементированные 1.7276 10СгМо11,1.5125 11MnSi6 £10 00 • 75 14 70 13 стали 1.5752 15NiCr13,1.7131 16MnCr5,1.7264 20СгМо5 £14 00 • 65 14 60 13 Азотированные стали 1.8504 34CrAI6 £10 00 < I 75 14 70 13 1.8519 31 C rM oV 9, 1.8550 34C rA lN i7 £14 00 • 65 14 60 13 И нстру мечтал ьные стали 1.1750 C75W , 1.2067 102C r6, 1.2307 29C rM oV 9 £850 Г) 75 13 70 12 1.2080 X21 ОСИ 2 , 1.2083X42013, 1.2419,1.2767 £14 00 • 65 13 60 12 Быстрорежущие стали 1.3243 S 6 -5 -2 -5 , 1.3343 S 6 -5 -2 , 1.3344 S 6 -5 -3 £14 00 • 55 12 50 11 Рессорно-пружинные стали 1.5025 55Si7,1.7176 55СгЗ, 1.8159 51CrV4 £ 3 5 0 НВ • 65 13 60 12 Нерж. стали, с содерж. серы 1.4005 X12CrS13,1.4104 X14CrMoS17,1.4105 £900 • 55 14 50 13 аустенитные 1.4301 X5CrNi18-10, 1.4541 X6CrNiTi18-10,1.4571 £1100 • 45 14 40 13 мартенситные 1.4057 X20CrNi172,1.4122 X39CrMo17-1,1.4521 £1500 • 35 14 35 13 Закаленные стали - £48 HRC • 30 13 25 12 £ 66 HRC • 25 10 20 и Специальные сплавы Nimonic, Inconel, Monel, Hastelloy £2000 • 35 12 30 11 Серый чугун 0.6010 EN-GJL-100, 0.6020 EN-GJL-200 £240 НВ п о 85 16 80 15 0.6025 EN-GJL-250, 0.6035 EN-GJL-350 £ 3 5 0 НВ и и 80 16 75 15 Высокопрочный и ковкий чугун 0.7050 EN-GJS-500-7, 0.8035 EN-GJMW-350-4 £ 2 4 0 НВ о 80 15 75 14 0.7070 EN-GJS-700-2, 0.8170 EN-GJMB-700-2 £ 3 5 0 НВ и 70 15 65 14 Отбеленный чугун - £ 3 5 0 НВ о 55 14 50 13 Титан и татановые сплавы 3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAI5Sn2,5, 3.7124 TiCu2 £850 • 35 12 30 и 3.7154 TiAI6Zr5, 3.7165 TiAI6V4, 3.7184 £14 00 • 30 12 25 11 Алюминий и алюминиевые сплавы 3.0255 AI99.5, 3.2315 AlMgSU, 3.3515 AIMg1 £400 о 150 17 140 16 Деформируемые алюмин. сплавы 3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlCuMgl, 3.3245, 3.4365 £650 и 120 17 115 16 Лит. алюмин. сплавы £ 10% Si 3.2131 G-AISi5Cu1, 3.2153 G-AISi7Cu3, 3.2573 G-AISi9 £600 I ) 150 18 140 17 > 10 % Si 3.2581 G-AISM2, 3.2583 G-AISi12Cu, - G-AISi12CuNiMg £600 и 130 18 120 17 Магниевые сплавы 3.5200 M gM n 2, 3.5812.05 G -M g A I8 Z n 1,3.5612.05 £400 о 110 17 100 16 Медь, низколегированная 2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2~1096 G-CuSn5ZnPb £500 о 75 15 70 14 Латунь с короткой стружкой 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 £600 О 120 18 115 17 с длинной стружкой 2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37PbO,5 £600 о 90 18 85 17 Бронза, с короткой стружкой 2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5, 2.1176 £600 о * 95 17 90 16 2.0790 CuNi18Zn19Pb £850 • 75 17 70 16 Бронза, с длинной стружкой 2.0916 CuAI5, 2.0960 CuAI9Mn, 2.1050 CuSn10 £850 • 70 17 65 16 2.0980 CuAH 1 Ni, 2.1247 CuBe2 £10 00 • 60 17 55 16 Пластмассы, терм о реактивные Bakelit, Resopal, Pertinax, M oltopren £150 о 75 15 70 14 термопластичные Plexiglas, Hostalen, Novodur, M akralon £100 и и 70 15 65 14 Новые чугуны GKV EN-GJV250 (GGV25), EN-GJV350 (GGV35) £220 НВ п о EN-GJV400 (GGV40), EN-GJV500 (GGV50), Si Mo 6 £300 НВ • о Новые чугуны ADI EN-GJS-800-8 (ADI800), EN-GJS-1000-5 (ADI1000) £10 00 О О EN-GJS-1200-2 (ADI1200), EN-GJS-1400-1 (AD11400) £1400 и и армированные Kevlar £10 00 < > 60 14 55 13 стекло- и углепластики G F K /C F K £10 00 и 50 14 45 13 Л Л б е з з о л о т и с т о ­ ( ^ ) обработка паром азотиров. ленточки азотирование 0 T i A I N Q TiAIN nanoA (A) AITiN SuperA п о к р ы т и я О к о р и ч н е в о е 6 6 2 GUHHING