Стратегии фрезерования HPC & HSC Основа экономической эффективности фрезерования Требования к оборудованию Применимы к любой группе материалов • P K H M S N • легкообрабатываемые материалы = увеличение производительности • труднообрабатываемые материалы = повышение надёжности процесса обработки Высокоскоростные обрабатывающие центры • быстрые перемещения узлов станка • широкий диапазон скоростей вращения инструмента • инструмент малых и средних диаметров Станки для тяжёлого машиностроения • высокая жёсткость приводных осей • высокий крутящий момент шпинделя • средние и большие диаметры режущих инструментов Нестабильный и стабильный зажим заготовки • стабильный = обработка без вибраций = максимальные режимы обработки • нестабильный = уменьшение радиальных сил = обезопасить процесс обработки Параметры обработки Сниженная ширина резания a e до 0,33 х D • сниженный угол плоскости соприкосновения <70° • уменьшенное время контакта инструмента с деталью Максимальные значения подачи на зуб f z • уменьшение толщины стружки позволяет увеличить подачу на зуб fz Высокая скорость резания v c • сниженный нагрев и улучшенное охлаждение позволяют достичь высоких показателей скорости резания Максимальная глубина резания a p • снижение отжима инструмента при обработке Угол контакта инструмента • высокая скорость обработки с деталью • увеличение линии соприкосновения инструмента и детали Производительность обработки Производительность обработки показывает фактический съём стружки срезаемой в минуту. Этот показатель позволяет качественно сравнивать различные стратегии обработки между собой. 3 a p (mm) x a e (mm) x v f (m/min) = Q (cm /min) Стратегии фрезерования 343