Общий каталог Dormer Pramet 2017 - страница 845

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

NOMOGRAMY PRO URČENÍ PRACOVNÍ GEOMETRIE FRÉZY НОМОГРАММЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ГЕОМЕТРИИ ФРЕЗЫ NOMOGRAMY NA OKREŚLENIE GEOMETRII ROBOCZEJ FREZA NORMOGRAMY PRE URČENIE PRACOVNEJ GEOMETRIE FRÉZY

Výstup břitu ze záběru je provázen, jednak namáháním břitu teplotními rázy způsobenýmiВыход режущей кромки из заготовки сопровождается с одной стороны, резким
prudkým ochlazením povrchových vrstev břitu v blízkosti ostří a jednak mechanickýmснижением нагрузки на режущую кромку и температуры, и, с другой стороны,
rázem vyvolaným uvolněním pružných deformací, zejména povrchových vrstev obrobkuмеханическим ударом, вызванным релаксацией упругих деформаций, в
při rychlém poklesu řezné síly.особенности, поверхностных слоев.
To je důvod, proč používáme střední hodnotu tloušťky třísky h pro všechny výpočty.Чтобы ограничить кромку от резкого перепада температуры и неблагоприятной
m механической нагрузки, желательно минимизировать толщину снимаемой стружки
Tloušťka třísky h se mění během 1 otáčky v závislosti na úhlu j podle závislosti
hj = f × sinj.на выходе режущей кромки из заготовки. Однако, она не должна быть слишком
z тонкой, потому что возникает опасность выкрашивания СМП при отрыве частиц
Maximální tloušťku rovnou f dosahuje tříska v ose frézy. Střední hodnota tloušťky třísky
hz нароста, который образуется при снятии экстремально тонкой стружки, а также
, kterou odebírá 1 zub během 1 otáčky, představuje výšku obdélníku o stejné ploše jako
a m вероятность появления заусенца на заготовке.
je plocha pod sinusovkou vztažená na radiální hloubku řezu. Velikost střední tloušťky
třísky h je závislá na druhu frézy a na záběrových podmínkách, zejména na poměru eВ отличие от токарной обработки, где толщина снимаемой стружки в большинстве
a /D, posuvu na zub mf a přirozeně na úhlu nastavení k . Na obrázku 10 , na následujícíслучаев является постоянной и зависит только от подачи и главного угла в плане,
straně jsou uvedeny ilustrativní příklady.ezr в процессе фрезерования эта величина изменяется постоянно (в течение одного

оборота фрезы). Толщина стружки представляет собой одну из наиболее значимых величин для определения режимов резания при фрезеровании. Ввиду значительного колебания толщины снимаемой стружки при различных методах фрезерования вводится, как правило, в расчет ее средняя величина h .

Толщина стружки h меняется в течение одного оборота в зависимости от угла ϕ m согласно зависимости hj = f × sinj (кривая, изображающая эту зависимость, является синусоидой). z Максимальная толщина стружки, равная f , достигается в зоне резания, расположенной в точке пересечения осевого сечения фрезы с припуском. Средняя z величина толщины стружки, которую снимает 1 зуб за 1 оборот, представляет собой высоту прямоугольника, а в качестве его ширины выступает радиальная глубина резания – a . Величина средней толщины стружки зависит от типа фрезы и от условий врезания, прежде всего от соотношения ea /D, подачи на зуб f , и, естественно, от главного угла в плане – k . Эта зависимость наглядно представлена ez на следующем Рисунке № 10. r

Wychodzeniu krawędzi skrawającej z materiału towarzyszą również naprężenia termiczne,Rovnako tak aj výstup ostria zo záberu je sprevádzaný namáhaním teplotnými rázmi
powodowane gwałtownymi spadkami temperatury wierzchniej warstwy krawędzispôsobenými prudkým ochladením povrchových vrstiev a jednako mechnickým rázom
skrawającej i naprężenia mechaniczne spowodowane przez elastyczne odkształceniavyvolaným uvoľnením pruž ných deformácií, najmä povrchových vrstiev obrobku pri
wartwy wierzchniej przedmiotu obrabianego podczas szybkich spadków sił skrawania.rýchlom poklese reznej sily.
Dlatego używamy średniego przekroju wióra h do każdych obliczeń. Grubość wióraS ohľadom na veľkú premenlivosť hrúbky triesky pri rôznych spôso boch frézovania sa
h zmienia się podczas jednego obrotu w zależności od kąta mj zgodnie z formułąobvykle počíta s jej strednou hodnotou h .
hj = f × sinj.m

Hrúbka triesky h sa mení v priebehu 1 otáčky v závislosti na uhle j podľa závislosti z Maksymalna grubość wióra fówna f jest osiągana w osi freza. Średnia grubość wiórów hj = f × sinj (to značí, že krivka znázorňujúca túto závislosť je sínusoida). h cięta przez jedno ostrze podczas jednego obrotu jest równa wysokości prostokąta z z

Maximálnu hrúbku rovnú f dosahuje trieska v ose frézy. Stredná hodnota hrúbky triesky m o tej samej powierzchni co powierzchnia pod krzywą sinusoidalną w odniesieniu h , ktorú odoberá 1 zub v priebehu otáčky, predstavuje výšku obdĺžnika o rovnakej ploche z do promieniowej głębokości skrawania a . Średnia grubość wióra h zależy od typu jako je plocha pod sinusoidou vztiahnutá na radiálnu hĺbku rezu ma . Veľkosť strednej hrúbky freza i warunków skrawania, szczególnie do stosunku ea /D, posuwu na ząb mf i kąta e triesky je závislá na druhu frézy a na záberových podmien kach, najmä na pomere a /D,

przystawienia k . Zobacz rysunek 10. na następnej stronie.eze
posuve na zub f a na uhle nastavenia k . Názornú predstavu o závislosti h na záberových

r z r m

podmienkach dáva nasledujúci obrázok.