
ВИДЫ ИЗНОСА СМП ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИTYPES OF WEAR ON MILLING INSERTS
| Иллюстрация / Picture | НА ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКЕ | ON THE MINOR EDGE | ||
| Описание и причины: | Description and cause: | |||
| Окислительная канавка на вспомогательной режущей кромке является | The main criterion which limits the tool life. It usually appears in | |||
| одним из главных критериев, снижающим срок жизни СМП. Она появляется, | turning. A combination of oxidation groove and cratering causes | |||
| в особенности, в процессе точения. Соединение окислительной канавки с | increased roughness on the machined surface. |
лункой на передней поверхности многократно повышает шероховатость обработанной поверхности.
| Меры по устранению: | Corrective measures: | |
| - применить твердый сплав с покрытием или более износостойкий тип | - use a coated or more wear-resistant grade | |
| твердого сплава, если позволяют условия – применить СМП с покрытием, | - if possible use Al O coated inserts | |
| содержащим Al O | - use coolant or increase the intensity of cooling23 | |
| - применить охлаждающую жидкость или повысить интенсивность 23 | - reduce the cutting speed |
охлаждения - снизить скорость резания
| ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ ВЕРШИНЫ | PLASTIC DEFORMATION |
| Описание и причины: | Description and cause: ti |
| Пластическая деформация вершины – причиной данного типа износа является перегрузка режущей кромки в результате высоких температур в зоне резания (высоких скоростей резания и подач). | This is caused by high thermal stress on the cutting edge (high feed rate and cutting speed). |
| Меры по устранению: | Corrective measures: |
| - применить более износостойкий тип твердого сплава - снизить скорость резания - снизить подачу - применить охлаждающую жидкость или повысить интенсивность охлаждения - применить СМП с большим радиусом закругления вершины - применить СМП с большим углом при вершине | - use a more wear-resistant grade - reduce the cutting speed - reduce the feed rate - use a coolant or increase cooling - use a cutting insert with a larger corner radius - use a cutting insert with a larger corner angle |
Иллюстрация / Picture NOTCH WEAR
| Описание и причины: | Description and cause: |
| Надрезный износ на главной режущей кромке происходит в области „первого контакта“ режущей кромки инструмента с поверхностью заготовки. Этот | It is created when the insert edge contacts the surface of the work piece. It is mainly caused by hardening of the surface i |
| тип износа встречается, как правило, при обработке коррозионностойких аустенитных сталей (в процессе обработки происходит упрочнение | layer of work piece and burrs. Usually appears in austenitic stainless steels. |
| поверхностных слоев материала заготовки). |
| Меры по устранению: | Corrective measures: |
| - применить твердый сплав с покрытием или более износостойкий тип | - use a coated or more abrasion-resistant type of cemented |
| твердого сплава, если позволяют условия – применить СМП с покрытием, | carbide i |
| содержащим Al2O3 | (if conditions allow) i |
| - выбрать инструмент с меньшим углом в плане | - use an insert with a coating containing Al2O3 ti |
| - обрабатывать с непостоянной глубиной резания (по конусу) | - choose a tool with a smaller setting angle |