Общий каталог Dormer Pramet 2016 - страница 778

2016 ВИДЫ ИЗНОСА СМП ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИTYPES OF WEAR ON MILLING INSERTS ПРОТОЧИНА (ОКИСЛИТЕЛЬНАЯ ТРЕЩИНА) OXIDATION GROOVE ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Иллюстрация / Picture НА ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКЕ ON THE MINOR EDGE MACHINED MATERIALS Описание и причины: Description and cause: Окислительная канавка на вспомогательной режущей кромке является The main criterion which limits the tool life. It usually appears in одним из главных критериев, снижающим срок жизни СМП. Она появляется, turning. A combination of oxidation groove and cratering causes в особенности, в процессе точения. Соединение окислительной канавки с increased roughness on the machined surface. лункой на передней поверхности многократно повышает шероховатость обработанной поверхности. GEOMETRY OF INSERTS ГЕОМЕТРИЯ СМП Меры по устранению: Corrective measures: - применить твердый сплав с покрытием или более износостойкий тип - use a coated or more wear-resistant grade твердого сплава, если позволяют условия – применить СМП с покрытием, - if possible use Al2O3 coated inserts содержащим Al2O3 - use coolant or increase the intensity of cooling - применить охлаждающую жидкость или повысить интенсивность - reduce the cutting speed охлаждения - снизить скорость резания МАРКИ ТВЁРДЫХ СПЛАВОВ GRADES FOR MILLING Иллюстрация / Picture ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ ВЕРШИНЫ PLASTIC DEFORMATION Описание и причины: Description and cause: Пластическая деформация вершины – причиной данного типа This is caused by high thermal stress on the cutting edge (high feed rate износа является перегрузка режущей кромки в результате высоких and cutting speed). ВЫБОР НАЧ. РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ температур в зоне резания (высоких скоростей резания и подач). CUTTING CONDITIONS Меры по устранению: Corrective measures: - применить более износостойкий тип твердого сплава - use a more wear-resistant grade - снизить скорость резания - reduce the cutting speed - снизить подачу - reduce the feed rate ТЕХНОЛОГ. ВОЗМ. ИНСТРУМЕНТА - применить охлаждающую жидкость или повысить - use a coolant or increase cooling интенсивность охлаждения - use a cutting insert with a larger corner radius TECHN. POSSIBILITIES - применить СМП с большим радиусом закругления вершины - use a cutting insert with a larger corner angle - применить СМП с большим углом при вершине ПРОТОЧИНА (НАДРЕЗНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ) Иллюстрация / Picture NOTCH WEAR НА ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКЕ Описание и причины: Description and cause: ВИДЫ ИЗНОСА СМП Надрезный износ на главной режущей кромке происходит в области „первого It is created when the insert edge contacts the surface of the WEAR TYPES контакта“ режущей кромки инструмента с поверхностью заготовки. Этот work piece. It is mainly caused by hardening of the surface тип износа встречается, как правило, при обработке коррозионностойких layer of work piece and burrs. Usually appears in austenitic аустенитных сталей (в процессе обработки происходит упрочнение stainless steels. поверхностных слоев материала заготовки). Меры по устранению: Corrective measures: СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ - применить твердый сплав с покрытием или более износостойкий тип - use a coated or more abrasion-resistant type of cemented MORE INFORMATION твердого сплава, если позволяют условия – применить СМП с покрытием, carbide содержащим Al2O3 (if conditions allow) - выбрать инструмент с меньшим углом в плане - use an insert with a coating containing Al2O3 - обрабатывать с непостоянной глубиной резания (по конусу) - choose a tool with a smaller setting angle 381