
ВИДЫ ИЗНОСА СМП ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ TYPES OF WEAR ON MILLING INSERTS
Иллюстрация / Picture BUILT-UP EDGE
| Описание и причины: | Description and cause: |
| Речь идет о схватывании обрабатываемого материала с режущей | The machined material gets stuck to the cutting edge of the insert. The |
| кромкой инструмента. Нарост носит характер наплавленного металла | build-up has the properties of weld deposits on the cutting edge. Removing |
| на режущей кромке. При его срыве может произойти выкрашивание | it can damage the cutting edge, which has a negative effect on the quality |
| режущей кромки инструмента. Данное явление характеризуется | of the machined surface. |
снижением качества обработанной поверхности.
| Меры по устранению: | Corrective measures: |
| - изменить (повысить) скорость резания | - increase the cutting speed |
| - изменить (повысить) подачу | - increase the feed rate |
| - применить тип твердого сплава с покрытием | - use a coated grade |
| - применить иную геометрию резания | - use a different milling geometry |
| - применить охлаждающую жидкость с более высоким действием | - use a coolant with more effective anti-sticking properties |
| против образования нароста (при ее отсутствии, отказаться от | (or no coolant at all) |
охлаждения)
| Иллюстрация / Picture | ИЗНОС ПО ЗАДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ | FLANK WEAR | ||
| Описание и причины: | Description and cause: | |||
| Износ по задней поверхности является одним из главных критериев, | Flank wear is one of the main factors that affects the service life of the | |||
| характеризующих срок службы СМП. Он возникает в результате | insert. It is caused by friction between the insert and the machined ma- | |||
| контакта материала СМП и обрабатываемого материала в процессе | terial. It cannot be fully eliminated, but it can be reduced. |
резания. Его размер (интенсивность) можно только снизить.
| Меры по устранению: | Corrective measures: | |
| - применить более износостойкий тип твердого сплава | - use a more wear-resistant grade | |
| - снизить скорость резания | - reduce the cutting speed | |
| - увеличить подачу (в случае, если подача меньше, | - increase the feed rate (if it is under 0.1 mm per tooth) | |
| чем 0,1 мм/зуб) | - use coolant or increase cooling |
- применить охлаждающую жидкость или повысить интенсивность охлаждения
Иллюстрация / Picture ЛУНКА НА ПЕРЕДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ CRATERING
Описание и причины: Description and cause: Лункообразование – это тип износа, наиболее ярко проявляющийся Cratering usually appears on inserts with a plain face. у СМП без стружколомающих канавок, однако не ограничен только данным типом пластин. При обработке мягких материалов образуется
более широкая и мелкая лунка, и, наоборот, при обработке более твердых материалов – узкая и глубокая лунка.
| Меры по устранению: | Corrective measures: |
| - применить более износостойкий тип твердого сплава | - use more wear resistant grade |
| - применить твердый сплав с покрытием, в первую очередь, | - use coated grade, primarily (MT) CVD |
| (MT) СVD | - reduce the cutting speed |
| - снизить скорость резания | - use different milling geometry – more positive |
| - применить иной, более положительный, тип геометрии резания | - use coolant or increase the intensity of cooling |
- применить охлаждающую жидкость или повысить интенсивность охлаждения