
ОБРАЗОВАНИЕ НАРОСТА
Рисунок / Picture BUILT-UP EDGE
НА РЕЖУЩЕЙ КРОМКЕ
| Описание и причины: | Description and cause: |
| Речь идет о схватывании обрабатываемого материала с режущей | The machined material gets stuck to the cutting edge of the insert. When |
| кромкой инструмента. Нарост носит характер наплавленного металла | it breaks off, the edge becomes brittle and cracks, which has a negative |
| на режущей кромке. При его срыве может произойти выкрашивание | effect on the quality of the machined surface. |
режущей кромки инструмента. Данное явление характеризуется снижением качества обрабатываемой поверхности.
| Рекомендации:: | Corrective measures: |
| - изменить (повысить) скорость резания | - increase the cutting speed |
| - изменить (повысить) подачу | - increase the feed rate |
| - применить с покрытием типы твердого сплава | - use a coated grade |
| - применить иную геометрию резания | - do not use coolant |
| - применить охлаждающую жидкость с более высоким действием | - choose a more easy-cutting chip breaker |
против образования нароста (при ее отсутствии, отказаться от охлаждения)
| ИЗНОС ПО ЗАДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ | FLANK WEAR |
| Описание и причины: | Description and cause: f |
| Износ по задней поверхности является одним из главных критериев, характеризующих срок службы СМП. Он возникает в результате контакта материала СМП и обрабатываемого материала в процессе резания. Его размер (интенсивность) можно только снизить. | Flank wear is one of the main factors that affects the service life of the insert. It is caused by friction between the insert and the machined material. It cannot be fully eliminated, but it can be reduced. |
| Рекомендации:: | Corrective measures: |
| - применить более износостойкий тип твердого сплава - снизить скорость резания - увеличить подачу (в случае, если подача меньше, чем 0,1 мм/зуб) | - use a more wear resistant grade - reduce the cutting speed - increase the feed rate (if it is under 0.1 mm/rev) |
| - применить охлаждающую жидкость или повысить интенсивность охлаждения | - use coolant or increase the intensity of cooling |
| ЛУНКА НА ПЕРЕДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ | CRATERING |
| Описание и причины: | Description and cause: |
| Лункообразование – это тип износа, наиболее ярко проявляющийся у СМП без стружколомающих канавок, однако не ограничен только данным типом пластин. При обработке мягких материалов образуется более широкая и мелкая лунка, и, наоборот, при обработке более твердых материалов образуется узкая и глубокая лунка. | Cratering appears usually on inserts with plain face. |
| Рекомендации:: - применить более износостойкий тип твердого сплава - применить твердый сплав с покрытием, в первую очередь, MT CVD - снизить скорость резания - применить иной, более положительный, тип геометрии резания - применить охлаждающую жидкость или повысить интенсивность охлаждения | Corrective measures: - use more wear resistant grade - use coated grade, primarily (MT) CVD - reduce the cutting speed - use different milling geometry - more positive - use coolant or increase the intensity of cooling |