Общий каталог Dormer Pramet 2016 - страница 368

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Методы нарезания резьбыInfeed method and depth
Для обработки профиля резьбы существуют три различных методаThe choice of infeed method is most important for long chipping materials
подачи на врезание, а именно: поперечная подача, боковая подача иto ensure good chip control.
переменная подача на врезание.
Рисунок №17Picture 17.

D И HO АЧ ET ОД ED M ПР FE НА

ПОПЕРЕЧНАЯ ПОДАЧА БОКОВАЯ ПОДАЧА ПЕРЕМЕННАЯ ПОДАЧА

ALTERNATE FLANK INFEED FLANK RADIAL
Выбор соответствующего метода подачи на врезание зависит отThe choice depends on the machine type, the machined material
типа токарного станка, сорта обрабатываемого материала и шагаand the pitch.
резьбы. Поперечная подача на врезание – это самый простой и чаще
всего применяемый метод. Подача перпендикулярна оси вращенияRadial infeed – the most simple and the most used. The infeed is
заготовки, съем материала происходит равномерно с обеих боковыхperpendicular to the axis of rotation of the workpiece. It contributes to
поверхностей профиля. В процессе обработки наблюдается хорошееgood chip formation and uniform wear on the cutting edge. Suitable for
стружкодробление, а пластина имеет равномерный износ режущейthreads with a small pitch (p <1.5 мм). There is a risk of vibration at higher
кромки. Этот метод подходит для нарезания резьбы с малым шагомfeeds. First choice for working on hard materials (e.g. austenitic stainless
(p <1,5 мм), при более высоких подачах (шагах) могут возникать
вибрации Данный метод используется для нарезания резьбы наsteels, steels with low carbon content).
заготовках из материалов, “дающих” короткую (сегментную) стружку,Flank infeed – reduces thermal stress on the cutting edge and thereby
и для материалов, которые упрочняются в процессе обработки -wear. Good chip control. Suitable for threads with a pitch of p >1.5 мм
например, аустенитные и коррозионно-стойкие стали и стали с низким
содержанием углерода.for TR threads. Flank infeed with deviation 3-5° eliminates friction on the
Боковая подача на врезание ведет к снижению тепловой нагрузкиthread flank.
на режущую кромку СМП, в следствии чего снижается износ.Alternate flank infeed – recoммended for coarse threads and materials
Обеспечивается хороший отвод стружки. Применяется для нарезанияwith poor chip formation. Long tool life. For CNC machines, higher demand
резьбы с шагом p >1,5 мм, для нарезания трапецеидальной резьбы.on CNC prograммing.
Недостаток состоит в том, что происходит неравномерный износ СМП
из-за более высокого трения правой боковой грани режущей кромки оInfeed method and number of passes depend on the thread pitch. The
заготовку, что ведет к ухудшению качества обработанной поверхностиtables give basic recoммendations and apply to all geometries. If the insert
профиля резьбы. Применяется в определенных случаях. Боковаяfractures, the infeed value should be decreased and the number of passes
подача на врезание с отклонением в 3-5° устраняет трение на боковой
поверхности профиля (см. рис.).should be increased. The infeed depth should not be less than 0.05 мм/
Переменная подача на врезание – рекомендуется при нарезанииpass. On austenitic and soft steels the infeed depth per pass should be
резьб с большими шагами и для материалов, образующих длинную,greater than 0.08 мм.

плохо формируемую стружку. Преимущество заключается в более равномерном изнашивании режущей кромки СМП, более высокой стойкости инструмента. Однако данный метод требует более сложной управляющей программы для ЧПУ.

Величина подачи на врезание и количество врезаний зависят от шага резьбы. Для разных типов резьбы их можно выбрать по таблицам, приведенным далее. Однако эти величины необходимо считать ориентировочными, исходными, их надо корректировать в зависимости от конкретной ситуации. В случае поломки режущей кромки рекомендуется снизить величину подачи на глубину резания и повысить частоту вращения. Важно помнить, что подача на врезание не должна быть ниже 0,05 мм; при токарной обработке аустенитных и мягких сталей минимальная допустимая подача должна составлять 0,08 мм.