НЕЖЕЛАТЕЛЬНЫЕ ЯВЛЕНИЯ

НЕТОЧНОСТЬ РАЗМЕРА И ФОРМЫ ЗАГОТОВКИ

Описание и причины: Рекомендации: Она возникает в результате большого количества факторов, или же выбрать пластину с достаточной износостойкостью параметров системы СПИД. проверить надежность закрепления заготовки

  • проверить надежность закрепления инструмента (уменьшить вылет или устранить дисбаланс)
  • выбрать подходящий размер припуска для обработки

НЕУДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНОЕ ФОРМИРОВАНИЕ СТРУЖКИ

Описание и причины:Рекомендации:
Приемлемая форма стружки является в настоящее время таким• изменить подачу и глубину резания
же важным критерием, как и срок службы самой пластины.• выбрать более подходящую геометрию
На процесс дробления стружки оказывают влияние: материал
заготовки, подача, глубина резания, и, конечно, соответствующий• изменить метод врезания

выбор геометрии резания (стружколомающей геометрии). Длинная (несформированная) стружка является неприемлемой по многим причинам также, как слишком короткая – очень мелко „раздробленная” стружка нежелательна (это свидетельствует о

перегрузке режущей кромки и о процессе возникновения вибраций).

КОНТРОЛЬ ПРАВИЛЬНОГО ПРИЛЕГАНИЯ СМЕННОЙ ПЛАСТИНЫ В ГНЕЗДЕ

Перед установкой новой пластины или сменой режущей кромки необходимо очистить посадочное место, проверить его состояние на отсутствие повреждений. Подкладная пластина и сменная пластина не должны иметь повреждений со стороны посадочных поверхностей.

КОНТРОЛЬ И РЕМОНТ КРЕПЕЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Важным является контроль самих крепежных элементов: углового рычага, винта, прихвата или прижимного клина. Для крепления следует применять только неповрежденные элементы, в случае их замены применять только запасные части, которые приведены в каталоге данного инструмента. Регулярно смазывать резьбу и коническую опорную поверхность винтов смазкой, устойчивой к повышенным температурам, например, Molykote G. При монтаже или демонтаже применять лишь отвертки и ключи, указанные в каталоге и рекомендуемые производителем инструмента. Необходимо производить подтяжку всех винтов, применяя при этом динамометрический ключ.

КОНТРОЛЬ ЗАКРЕПЛЕНИЯ

При закреплении пластины необходимо проверить плотное ее прилегание по всей опорной поверхности и упор – в радиальном и аксиальном направлениях. Закрепленные пластины и инструменты должны быть всегда чистыми и неповрежденными.