Каталог Dormer Pramet обработка отверстий 2021 - 2022 - страница 447

РА ТО ЫЕ И ТЕМЫ МАР И ТВЕР ЫХ ПЛАВОВ
Марка твердого сплава

Область применения


Использование СОЖ
неблагоприятным
Скорость резания
Применимость


Устойчивость к
Описание сплава


Покрытие
условиям


Субстрат
Подача


Цвет
P25 - P40
Универсальный твердый сплав, который подходит для большинства


субмикронный H
M20 - M35
обрабатываемых материалов и практически всех видов операций. Сплав имеет
K20 - K40
T8330 N15 - N30
PVD + + + высокую прочность и надежность. Покрытие PVD имеет низкий коэффициент
трения, что существенно облегчает процесс резания. Сплав рекомендуется
S15 - S25
использовать на низких и средних скоростях резания.
H15 - H25
P20 - P40

субмикронный H
M20 - M35 Наиболее универсальный сплав для обработки большинства материалов
K25 - K40 в любых условиях. Основными преимуществами являются надежность
T8430 N15 - N30
PVD +++
обработки и высокая стойкость благодаря уникальному покрытию. Сплав
S15 - S25 рекомендуется использовать на низких и средних скоростях резания.
H15 - H25
субмикронный H субмикронный H


M10 - M20 Непокрытый твердый сплав был разработан преимущественно для обработки
цветных сплавов. Однако его можно использовать для обработки других
HF7 K10 - K25 × ++
материалов кроме стали. Сплав применяется в точении, фрезеровании и
N10 - N25 растачивании.
M05 - M15 Непокрытый твердый сплав разработан специально для обработки титановых
K10 - K25 сплавов и применяется в тех случаях, когда оксидирование не является
H07 N10 - N30
× ++
основным критерием износа пластины. Сплав имеет очень высокую
S01 - S20 износостойкость.

P10 - P25
Кермет (твердый сплав без карбида вольфрама) с покрытием предназначен
для чистовой токарной обработки углеродистых и легированных сталей.
кермет


TT310 PVD +/–
Превосходная износостойкость и антифрикционные свойства кермета
M15 - M25
обеспечиваются покрытием PVD.
Непокрытый кермет (твердый сплав без карбида вольфрама) для чистовой
P01 - P10
обработки конструкционных и нержавеющих сталей при очень низких подачах.
кермет


TT010 × + / – Минимальное закругление режущей кромки и высокая устойчивость к физико-
M01 - M10 химическим процессам износа обеспечивают высокую износостойкость и
низкие силы резания, что особенно важно при внутреннем точении.
Поликристаллический алмаз для точения цветных сплавов. Подходит для
PD1 N05 - N25 × PCD ––
высокоскоростной обработки с малой подачей в стабильных условиях.
K01 - K10 Кубический нитрид бора используется для точения твердых материалов.
TB310 S05 - S10 × CBN – – Подходит для высокоскоростной обработки с малой подачей в стабильных
H01 - H10 условиях.

Субстрат Покрытие
MT-CVD Покрытие CVD, нанесенное при помощи химического осаждения из
H Твердый сплав на основе WC-Co газовой фазы при средней температуре
PVD Покрытие PVD, нанесенное при помощи физического осаждения из
субмикронный H Мелкозернистый твердый сплав на основе WC-Co (< 1 мкм) газовой фазы при низкой температуре
ультра- × Сплав без покрытия
субмикронный H Особо мелкозернистый твердый сплав на основе WC-Co (< 0.5 мкм)
FGM Функционально-градиентный субстрат Использование СОЖ
+++ Применение СОЖ необходимо
Кермет Твердый сплав без WC
++ Позитивное влияние на стойкость инструмента, применение СОЖ
PCD Поликристаллический алмаз рекомендуется
+/– Влияние СОЖ не определено, решающим фактором применения
CBN Кубический нитрид бора могут оказаться специфические условия обработки
–– Негативное влияние на стойкость инструмента, применение СОЖ не
рекомендуется
446