Каталог Dormer Pramet обработка отверстий 2021 - 2022 - страница 447

РА ТО ЫЕ И ТЕМЫ МАР И ТВЕР ЫХ ПЛАВОВ Марка твердого сплава Область применения Использование СОЖ неблагоприятным Скорость резания Применимость Устойчивость к Описание сплава Покрытие условиям Субстрат Подача Цвет P25 - P40 Универсальный твердый сплав, который подходит для большинства субмикронный H M20 - M35 обрабатываемых материалов и практически всех видов операций. Сплав имеет K20 - K40 T8330 N15 - N30 PVD + + + высокую прочность и надежность. Покрытие PVD имеет низкий коэффициент трения, что существенно облегчает процесс резания. Сплав рекомендуется S15 - S25 использовать на низких и средних скоростях резания. H15 - H25 P20 - P40 субмикронный H M20 - M35 Наиболее универсальный сплав для обработки большинства материалов K25 - K40 в любых условиях. Основными преимуществами являются надежность T8430 N15 - N30 PVD +++ обработки и высокая стойкость благодаря уникальному покрытию. Сплав S15 - S25 рекомендуется использовать на низких и средних скоростях резания. H15 - H25 субмикронный H субмикронный H M10 - M20 Непокрытый твердый сплав был разработан преимущественно для обработки цветных сплавов. Однако его можно использовать для обработки других HF7 K10 - K25 × ++ материалов кроме стали. Сплав применяется в точении, фрезеровании и N10 - N25 растачивании. M05 - M15 Непокрытый твердый сплав разработан специально для обработки титановых K10 - K25 сплавов и применяется в тех случаях, когда оксидирование не является H07 N10 - N30 × ++ основным критерием износа пластины. Сплав имеет очень высокую S01 - S20 износостойкость. P10 - P25 Кермет (твердый сплав без карбида вольфрама) с покрытием предназначен для чистовой токарной обработки углеродистых и легированных сталей. кермет TT310 PVD +/– Превосходная износостойкость и антифрикционные свойства кермета M15 - M25 обеспечиваются покрытием PVD. Непокрытый кермет (твердый сплав без карбида вольфрама) для чистовой P01 - P10 обработки конструкционных и нержавеющих сталей при очень низких подачах. кермет TT010 × + / – Минимальное закругление режущей кромки и высокая устойчивость к физико- M01 - M10 химическим процессам износа обеспечивают высокую износостойкость и низкие силы резания, что особенно важно при внутреннем точении. Поликристаллический алмаз для точения цветных сплавов. Подходит для PD1 N05 - N25 × PCD –– высокоскоростной обработки с малой подачей в стабильных условиях. K01 - K10 Кубический нитрид бора используется для точения твердых материалов. TB310 S05 - S10 × CBN – – Подходит для высокоскоростной обработки с малой подачей в стабильных H01 - H10 условиях. Субстрат Покрытие MT-CVD Покрытие CVD, нанесенное при помощи химического осаждения из H Твердый сплав на основе WC-Co газовой фазы при средней температуре PVD Покрытие PVD, нанесенное при помощи физического осаждения из субмикронный H Мелкозернистый твердый сплав на основе WC-Co (< 1 мкм) газовой фазы при низкой температуре ультра- × Сплав без покрытия субмикронный H Особо мелкозернистый твердый сплав на основе WC-Co (< 0.5 мкм) FGM Функционально-градиентный субстрат Использование СОЖ +++ Применение СОЖ необходимо Кермет Твердый сплав без WC ++ Позитивное влияние на стойкость инструмента, применение СОЖ PCD Поликристаллический алмаз рекомендуется +/– Влияние СОЖ не определено, решающим фактором применения CBN Кубический нитрид бора могут оказаться специфические условия обработки –– Негативное влияние на стойкость инструмента, применение СОЖ не рекомендуется 446