Общий каталог Dijet 2012 на русском - страница 37
Навигация
Общий каталог Dijet 2018
Серия Mirror Radius
Рекомендации по выбору режимов резания для пластин серии Mirror Radius для
работы с большими подачами
| Обрабатываемый материал | Сплав | 12мм x | R2 / 13 | мм x R2 | Диаме 16мм x | тр инс R3 / 17 | трумен мм x R3 | та | 20мм x | R3 / 22 | мм x R3 | |||||
| L (мм) | Ae (мм) | Ap (мм) | N (мин-1) | Vf (мм/мин) | L (мм) | Ae (мм) | Ap (мм) | N (мин-1) | Vf (мм/мин) | L (мм) | Ae (мм) | Ap (мм) | N (мин-1) | Vf (мм/мин) | ||
| Углеродистые | 30 | 5.6 | 0.50 | 5,000 | 6,000 | 35 | 7.0 | 0.60 | 3,800 | 4,500 | 40 | 9.8 | 0.60 | 3,000 | 3,600 | |
| стали (C50 C55) | JC8015 | 60 | 5.6 | 0.40 | 5,000 | 5,000 | 80 | 7.0 | 0.60 | 3,800 | 3,800 | 100 | 9.8 | 0.60 | 3,000 | 3,000 |
| , Менее 250HB | 90 | 5.6 | 0.25 | 5,000 | 5,000 | 120 | 7.0 | 0.40 | 3,800 | 3,800 | 150 | 9.8 | 0.40 | 3,000 | 3,000 | |
| 120 | 5.6 | 0.20 | 5,000 | 5,000 | 160 | 7.0 | 0.30 | 3,800 | 3,800 | 200 | 9.8 | 0.30 | 3,000 | 3,000 | ||
| Штамповые | 30 | 5.6 | 0.40 | 4,700 | 5,600 | 35 | 7.0 | 0.60 | 3,500 | 4,200 | 40 | 9.8 | 0.60 | 2,800 | 3,300 | |
| стали | JC8015 | 60 | 5.6 | 0.40 | 4,700 | 4,700 | 80 | 7.0 | 0.60 | 3,500 | 3,500 | 100 | 9.8 | 0.60 | 2,800 | 2,800 |
| (1.2311, P20) 30-43HRC | 90 | 5.6 | 0.25 | 4,700 | 4,700 | 120 | 7.0 | 0.40 | 3,500 | 3,500 | 150 | 9.8 | 0.40 | 2,800 | 2,800 | |
| 120 | 5.6 | 0.20 | 4,700 | 4,700 | 160 | 7.0 | 0.30 | 3,500 | 3,500 | 200 | 9.8 | 0.30 | 2,800 | 2,800 | ||
| Штамповые | 30 | 5.6 | 0.40 | 4,700 | 5,600 | 35 | 7.0 | 0.60 | 3,500 | 4,200 | 40 | 9.8 | 0.60 | 2,800 | 3,300 | |
| стали 12344 12379 | JC8015 | 60 | 5.6 | 0.40 | 4,700 | 4,700 | 80 | 7.0 | 0.60 | 3,500 | 3,500 | 100 | 9.8 | 0.60 | 2,800 | 2,800 |
| (., .) Менее 255HB | 90 | 5.6 | 0.25 | 4,700 | 4,700 | 120 | 7.0 | 0.40 | 3,500 | 3,500 | 150 | 9.8 | 0.40 | 2,800 | 2,800 | |
| 120 | 5.6 | 0.20 | 4,700 | 4,700 | 160 | 7.0 | 0.30 | 3,500 | 3,500 | 200 | 9.8 | 0.30 | 2,800 | 2,800 | ||
| Нержавеющие | 30 | 5.6 | 0.40 | 4,500 | 5,400 | 35 | 7.0 | 0.60 | 3,400 | 4,000 | 40 | 9.8 | 0.60 | 2,700 | 3,200 | |
| стали | JC8015 | 60 | 5.6 | 0.40 | 4,500 | 4,500 | 80 | 7.0 | 0.60 | 3,400 | 3,400 | 100 | 9.8 | 0.60 | 2,700 | 2,700 |
| (1.2344, 1.2379) Менее 250HB | 90 | 5.6 | 0.25 | 4,500 | 4,500 | 120 | 7.0 | 0.40 | 3,400 | 3,400 | 150 | 9.8 | 0.40 | 2,700 | 2,700 | |
| 120 | 5.6 | 0.20 | 4,500 | 4,500 | 160 | 7.0 | 0.30 | 3,400 | 3,400 | 200 | 9.8 | 0.30 | 2,700 | 2,700 | ||
| Закаленные | 30 | 5.6 | 0.20 | 4,000 | 4,800 | 35 | 7.0 | 0.30 | 3,000 | 3,600 | 40 | 9.8 | 0.30 | 2,400 | 2,800 | |
| стали | JC8015 | 60 | 5.6 | 0.20 | 4,000 | 4,000 | 80 | 7.0 | 0.30 | 3,000 | 3,000 | 100 | 9.8 | 0.30 | 2,400 | 2,400 |
| (1.2344, 1.2379) 40-50HRC | 90 | 5.6 | 0.15 | 4,000 | 4,000 | 120 | 7.0 | 0.25 | 3,000 | 3,000 | 150 | 9.8 | 0.25 | 2,400 | 2,400 | |
| 120 | 5.6 | 0.10 | 4,000 | 4,000 | 160 | 7.0 | 0.20 | 3,000 | 3,000 | 200 | 9.8 | 0.20 | 2,400 | 2,400 | ||
| Серый и | 30 | 5.6 | 0.40 | 4,200 | 5,000 | 35 | 7.0 | 0.60 | 3,200 | 3,800 | 40 | 9.8 | 0.60 | 2,500 | 3,000 | |
| высокопрочный | C1 | 60 | 5.6 | 0.40 | 4,200 | 4,200 | 80 | 7.0 | 0.60 | 3,200 | 3,200 | 100 | 9.8 | 0.60 | 2,500 | 2,500 |
| чугун (GG, GGG) | J805 | 90 | 5.6 | 0.25 | 4,200 | 4,200 | 120 | 7.0 | 0.40 | 3,200 | 3,200 | 150 | 9.8 | 0.40 | 2,500 | 2,500 |
| Менее 300HB | 120 | 5.6 | 0.20 | 4,200 | 4,200 | 160 | 7.0 | 0.30 | 3,200 | 3,200 | 200 | 9.8 | 0.30 | 2,500 | 2,500 | |
| Глубина фрезе | рования | Уй | R1 | Ap x 0.70 | Уй | R1 | Ap x 0.50 | Уй | R1 | Ap x 0.50 | ||||||
| определяет зависимост | ся в и от | глово радиус | R1.5 | Ap x 0.85 | глово радиус | R2 | Ap x 0.85 | глово радиус | R2 | Ap x 0.75 | ||||||
| величины угл | ового | R2 | Ap x 1.0 | R3 | Ap x 1.0 | R3 | Ap x 1.0 | |||||||||
| радиуса | В | зависимо | сти от гл | убины реза | ния в та | блице даны | рекоме | ндации п | о снижени | ю Ap при | сохранени | и величин | ы минут | ной подачи | Vf. |
L = Вылет инструмента, Ae = Ширина фрезерования, Ap = Глубина фрезерования, N = Частота вращения шпинделя, Vf = Минутная подача.
Примечание: 1. Данные должны быть скорректированы в зависимости от жесткости технологической системы СПИД станка;
2. В случае возникновения вибраций рекомендуется уменьшить глубину резания Ap, или частототу вращения шпинделя
N и подачу на зуб;
3. Если станок имеет недостаточную мощность привода, рекомендуется уменьшить глубину резания Ap, или частоту
вращения шпинделя N и подачу на зуб; 4. Используйте воздушное охлаждение;
5. При обработке материалов с твердостью 50-55HRC(например штамповых сталей), необходимо уменьшать режимы
резания на 30% от рекомендуемых; 6. В случае повышенных требований к качеству поверхности, рекомендуется снизить величину минутной подачи Vf; 7. Рекомендуется обрабатывать поверхноси с наклоном до 2°30’; 8. При работе с вылетом свыше 5хD, скорректируйте режимы резания в сторону уменьшения.