
| Материал | Сплавы ал (A505 | юминия 2) | Сплавы а (A70 | люминия 75) | Литейные алюми (до 13 | сплавы ния % Si) | Медные (C1 | сплавы 100) |
| Вид обработки - обработка | ae ap | ae ap | ae ap | ae ap | ||||
| уступов | ap=1,5D ae=0,3D | ap=1,5 ae=0,3 | D D | ap=1,5D ae=0,3D | ap=1,5 ae=0,3 | D D | ||
| Диаметр | n (мин-1) | Vf (мм/мин) | n (мин-1) | Vf (мм/мин) | n (мин-1) | Vf (мм/мин) | n (мин-1) | Vf (мм/мин) |
| 3 | 24,000 | 4,800 | 22,000 | 4,400 | 24,000 | 4,800 | 17,000 | 3,400 |
| 4 | 18,000 | 4,500 | 16,000 | 4,000 | 18,000 | 4,500 | 13,000 | 3,200 |
| 5 | 15,000 | 4,500 | 13,000 | 4,000 | 15,000 | 4,500 | 10,000 | 3,200 |
| 6 | 12,000 | 4,200 | 10,000 | 3,500 | 12,000 | 4,200 | 8,500 | 3,000 |
| 8 | 9,000 | 3,600 | 8,000 | 3,200 | 9,000 | 3,600 | 6,500 | 2,600 |
| 10 | 7,300 | 3,200 | 6,000 | 2,700 | 7,300 | 3,200 | 5,000 | 2,200 |
| 12 | 6,000 | 3,000 | 5,000 | 2,500 | 6,000 | 3,000 | 4,000 | 2,000 |
| 16 | 4,500 | 2,500 | 4,000 | 2,200 | 4,500 | 2,500 | 3,000 | 1,600 |
| 20 | 3,600 | 2,100 | 3,000 | 1,800 | 3,600 | 2,100 | 2,500 | 1,500 |
| 25 | 3,000 | 1,800 | 2,500 | 1,500 | 3,000 | 1,800 | 2,000 | 1,200 |
| Материал | Сплавы ал (A505 | юминия 2) | Сплавы ал (A707 | юминия 5) | Литейные алюминия(д | сплавы о 13% Si) | Медные (C11 | сплавы 00) |
| Вид обработки - обработка | ae | ap | ae | ap | ae | ap | ae | ap |
| пазов | ap=D ae=D | ap=D ae=D | ap=D ae=D | ap=D ae=D | ||||
| Диаметр | n (мин-1) | Vf (мм/мин) | n (мин-1) | Vf (мм/мин) | n (мин-1) | Vf (мм/мин) | n (мин-1) | Vf (мм/мин) |
| 3 | 21,000 | 3,100 | 18,000 | 2,700 | 21,000 | 3,100 | 14,000 | 2,100 |
| 4 | 16,000 | 2,500 | 13,000 | 2,000 | 16,000 | 2,500 | 11,000 | 1,700 |
| 5 | 12,000 | 2,100 | 10,000 | 1,800 | 12,000 | 2,100 | 8,900 | 1,600 |
| 6 | 10,000 | 2,000 | 9,000 | 1,800 | 10,000 | 2,000 | 7,400 | 1,500 |
| 8 | 8,000 | 2,000 | 7,000 | 1,750 | 8,000 | 2,000 | 5,500 | 1,400 |
| 10 | 6,000 | 1,800 | 5,500 | 1,650 | 6,000 | 1,800 | 4,500 | 1,350 |
| 12 | 5,000 | 1,800 | 4,500 | 1,600 | 5,000 | 1,800 | 3,700 | 1,300 |
| 16 | 4,000 | 1,600 | 3,300 | 1,300 | 4,000 | 1,600 | 2,700 | 1,000 |
| 20 | 3,000 | 1,350 | 2,700 | 1,200 | 3,000 | 1,350 | 2,200 | 1,000 |
| 25 | 2,500 | 1,100 | 2,000 | 900 | 2,500 | 1,100 | 1,800 | 800 |
Примечание: 1. Рекомендуется применение эмульсии. 2. Рекомендуется одевать защитные перчатки при работе с инструментом с острыми кромками. 3. Режимы резания должны быть скорректированы в зависимости от типа станка и условий обработки. 4. Если шпиндель станка имеет недостаточную жесткость, то рекомендуется снизить подачу, а частоту вращения шпинделя выставить согласно табличным значениям. 5.При врезании, рекомендуется снизить режимы резания на 30-60% по сравнению с табличными значениями.