Каталог ARNO монолитный осевой инструмент - страница 373

ISO Dureté Brinell Résistance (N/mm2) Groupe d’usinage VHM TiAlN AFT Tableaux des avances valeurs de coupe recommandées AFT Vitesse de coupe Vc (m/min) Matériaux Ø Ø 3 - 10 mm 12 - 20 mm C ≤ 0,25 % recuit 125 428 P1 80 - 90 - 100 0,03 - 0,04 - 0,05 0,04 - 0,05 - 0,06 C > 0,25 … ≤ 0,55 % recuit 190 639 P2 - - - C > 0,25 … ≤ 0,55 % traité 210 708 P3 - - - Acier non allié C > 0,55 % recuit 190 639 P4 - - - C > 0,55 % traité 300 1013 P5 - - - Aciers de décolletage (à copeaux courts) recuit 220 745 P6 80 - 90 - 100 0,03 - 0,04 - 0,05 0,04 - 0,05 - 0,06 recuit 175 591 P7 - - - P Acier faiblement allié traitétraité 300 1013 P8 40 - 50 - 60 0,01 - 0,02 - 0,03 0,02 - 0,03 - 0,043801282P9--- traité 430 1477 P10 - - - recuit 200 675 P11 - - - Acier allié etacier outil allié trempé et revenu 300 1013 P12 - - - trempé et revenu 400 1361 P13 - - - ferritique, martensitique, recuit 200 675 P14 - - - Acier inox martensitique, traité 330 1114 P15 80 - 100 - 120 0,04 - 0,05 - 0,06 0,06 - 0,07 - 0,08 austénitique 200 675 M1 80 - 100 - 120 0,04 - 0,05 - 0,06 0,06 - 0,07 - 0,08 M Acier inox austénitique 300 1013 M2 - - - austénitique-ferritique, Duplex 230 778 M3 - - - ferritique 200 675 K1 - - - Fonte malléable perlitique 260 867 K2 - - - faible résistance 180 602 K3 - - - K Fonte grise haute résistance / austénitique 245 825 K4 150 - 175 - 200 0,06 - 0,08 - 0,10 0,08 - 0,12 - 0,15 ferritique 155 518 K5 100 - 125 - 150 0,04 - 0,05 - 0,06 0,06 - 0,07 - 0,08 Fonte à Graphite sphéroïdale perlitique 265 885 K6 - - - GGV (CGI) 200 675 K7 100 - 125 - 150 0,04 - 0,05 - 0,06 0,06 - 0,07 - 0,08 Alliages de fonderie ne pouvant pas subir un durcissement 30 - N1 - - - ­d’aluminium pouvant subir un durcissement, durci 100 343 N2 - - - ≤ 12 % Si, ne pouvant pas subir de durcissement 75 260 N3 - - - Alliage de fonte d’aluminium ≤ 12 % Si, pouvant subit un durcissement, durci 90 314 N4 - - - > 12 % Si, ne pouvant pas subir de durcissement 130 447 N5 - - - Alliage de Magnésium 70 250 N6 - - - non allié, cuivre électrolytique 100 343 N7 - - - N Cuivre et alliage de cuivre(bronze / laiton)Laiton, bronze, fonte rougeAlliage de cuivre à copeaux courts90 314 N8 - - -110382N9--- forte résistance, Ampco 300 1013 N10 - - - Thermoplaste (sans agents de charge abrasives) - - N11 - - - Duroplaste (sans agents de charge abrasives)) - - N12 - - - Matière plastique renforcée de fibres de verre GFRP - - N13 - - - Matériaux non métalliques Matière plastique renforcé composite CFRP - - N14 - - - Plastique renforcé fibre aramide AFRP - - N15 - - - Graphite 80 Shore - N16 - - - recuit 200 675 S1 - - - à base de Fe durci 280 943 S2 - - - Alliages réfractaires recuit 250 839 S3 - - - à base Ni ou Co durci 350 1177 S4 - - - S jeter 320 1076 S5 - - -Titane pur200675S6--- Alliage de titane Alliages Alpha + Beta, trempé 375 1262 S7 50 - 65 - 80 0,01 - 0,02 - 0,03 0,02 - 0,04 - 0,05 Alliages Beta 410 1396 S8 50 - 65 - 80 0,01 - 0,02 - 0,03 0,02 - 0,04 - 0,05 Alliage de tungstène 300 1013 S9 - - - Alliage de molybdène 300 1013 S10 - - - trempé et revenu 50 HRC - H1 - - - H Acier trempé trempé et revenutrempé et revenu 55 HRC - H2 - - -60 HRC-H3--- Fonte durci trempé et revenu 55 HRC - H4 - - - Les valeurs du tableau sont indicatives. Il peut être nécessaire de les adapter aux conditions d’usinage respectives. Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Toutes les dimensions en mm VHM- / PM-HSS Werkzeuge | Solid carbide- / PM-HSS Tools | Outils carbure monobloc / PM-HSS 373