Каталог ARNO монолитный осевой инструмент - страница 268

Werkstoff- gruppe Brinell-Härte Zugfestigkeit Rm (N/mm2) Zerspanungsgruppe Korrekturfaktor VHM S100 VHM TiCN Empfohlene Schnittwerte VHM-Schaftfräser AFV Schnittgeschwindigkeit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen Vc (m/min) und Kennbuchstaben C ≤ 0,25 % geglüht 125 428 P1 1,2 110 - 185 - 260 100 - 170 - 240 C > 0,25 … ≤ 0,55 % geglüht 190 639 P2 1,2 110 - 185 - 260 100 - 170 - 240 C > 0,25 … ≤ 0,55 % vergütet 210 708 P3 1,2 100 - 180 - 260 90 - 155 - 220 Unlegierter Stahl C > 0,55 % geglüht 190 639 P4 1,2 110 - 185 - 260 100 - 170 - 240 C > 0,55 % vergütet 300 1013 P5 1,0 65 - 108 -150 60 - 100 - 140 Automatenstahl (kurzspanend) geglüht 220 745 P6 1,2 110 - 185 - 260 100 - 170 - 240 geglüht 175 591 P7 1,2 100 - 160 - 220 90 - 145 - 200 P Niedrig legierter Stahl vergütetvergütet 300 1013 P8 1,0 100 - 160 - 220 90 - 145 - 2003801282P90,865 - 98 - 13060 - 90 - 120 vergütet 430 1477 P10 0,8 65 - 98 -130 60 - 90 - 120 geglüht 200 675 P11 1,2 100 - 160 - 220 90 - 145 - 200 Hochlegierter Stahl undhochlegierter Werkzeugstahlgehärtet und angelassen 300 1013 P12 1,0 90 - 120 - 150 80 - 110 - 140 gehärtet und angelassen 400 1361 P13 0,8 65 - 93 - 120 60 - 85 - 110 ferritisch / martensitisch, geglüht 200 675 P14 1,0 55 - 93 - 130 50 - 85 - 120 Nichtrostender Stahl martensitisch, vergütet 330 1114 P15 0,9 35 - 63 - 90 30 - 55 - 80 austenitisch, abgeschreckt 200 675 M1 1,0 65 - 98 - 130 60 - 90 - 120 M Nichtrostender Stahl austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) 300 1013 M2 0,9 35 - 63 - 90 30 - 55 - 80 austenitisch-ferritisch, Duplex 230 778 M3 1,0 55 - 93 - 130 50 - 85 - 120 ferritisch 200 675 K1 1,0 90 - 135 - 180 80 - 120 - 160 Temperguss perrlitisch 260 867 K2 0,8 80 - 125 - 170 70 - 110 - 150 niedrige Festigkeit 180 602 K3 1,0 90 - 135 - 180 80 - 120 - 160 K Grauguss hohe Festigkeit / austenitisch 245 825 K4 1,0 80 - 135 - 190 70 - 110 - 150 ferritisch 155 518 K5 1,0 90 - 145 - 200 80 - 120 - 160 Gusseisen mit Kugelgraphit perrlitisch 265 885 K6 1,0 80 - 125 - 170 70 - 110 - 150 GGV (CGI) 200 675 K7 1,0 90 - 145 - 200 80 - 120 - 160 nicht aushärtbar 30 - N1 - - Aluminium-Knetlegierungen aushärtbar, ausgehärtet 100 343 N2 - - ≤ 12 % Si, nicht aushärtbar 75 260 N3 - - Aluminium-Gusslegierungen ≤ 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet 90 314 N4 - - > 12 % Si, nicht aushärtbar 130 447 N5 - - Magnesiumlegierungen 70 250 N6 - - unlegiert, Elektrolytkupfer 100 343 N7 - - N Kupfer und Kupferlegierungen(Bronze / Messing)Messing, Bronze, RotgussCu-Legierung, kurzspanend 90 314 N8 - -110382N9-- hochfest, Ampco 300 1013 N10 - - Thermoplaste (ohne abrasive Füllstoffe) - - N11 - - Duroplaste (ohne abrasive Füllstoffe) - - N12 - - Kunststoff glasfaserverstärkt GFRP - - N13 - - Nichtmetallische Werkstoffe Kunststoff kohlefaserverstärkt CFRP - - N14 - - Kunstoff aramidfaserverstärkt AFRP - - N15 - - Graphit (technisch) 80 Shore - N16 - - geglüht 200 675 S1 0,7 30 - 60 - 90 30 - 60 - 90 Fe-Basis ausgehärtet 280 943 S2 0,7 30 - 60 - 90 30 - 60 - 90 Warmfeste Legierungen geglüht 250 839 S3 0,9 30 - 50 - 70 30 - 50 - 70 Ni- oder Co-Basis ausgehärtet 350 1177 S4 0,7 30 - 55 - 80 30 - 55 - 80 S gegossen 320 1076 S5 0,7 30 - 50 - 70 30 - 55 - 80Reintitan200675S61,050 - 85 - 12050 - 85 - 120 Titanlegierungen α- und β-Legierungen, ausgehärtet 375 1262 S7 1,0 40 - 75 - 110 40 - 75 - 110 β-Legierungen 410 1396 S8 1,0 40 - 75 - 110 40 - 75 - 110 Wolframlegierungen 300 1013 S9 1,1 - - Molybdänlegierungen 300 1013 S10 1,0 - - gehärtet und angelassen 50 HRC - H1 - - H Gehärteter Stahl gehärtet und angelassengehärtet und angelassen 55 HRC - H2 - -60 HRC-H3-- Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 HRC - H4 - - Die Tabellenwerte sind Richtwerte. Es kann notwendig sein, die Werte den jeweiligen Bearbeitungsumständen anzupassen. 268 VHM- / PM-HSS Werkzeuge | Solid carbide- / PM-HSS Tools | Outils carbure monobloc / PM-HSS Alle Angaben in mm / Dimensions in mm / Toutes les dimensions en mm AFV