Conseils relatifs à l’application Outil • Chaque fois que possible, choisissez une fraise de plus grand diamètre possible, la plus courte FRFARIFSAREISASEI2SSET2SATI2LALTIELALSIEL:SLAE:PSAP:PLAPIpCPLoAPIsCLTsAIiCObTAlNIeOT,FNIeORlFNAleRIFSAgRAaISArGAaIESnGA(tEPiGroa(EPulo(arPutmoruetortielutleotaeuuprtapeepliarpcipglaipcitdilaoiicttnéiaostniposénpcséiapcléieaclvieaolvierolviarolsiarélsraiéesridée'roideu'otdiul'sotiulsstpisléspcséifpciqéifuciqeifusiqe)use) s) • Les outils longs ne sont pas optimum pour l’ébauche, le pocketing, le rainurage – Ae limité OuOtiulOtiul til • C•hCa•hqCauhqeaufqeoàuifs0eo,qi0fsou2qiesDupqeoupseospisbsoliesbs,lecib,hlceoh,iscoihsissoiesissziesuzsneueznfueranfiersaefirsadeiesdepeldupeslupgslruagsnradgnrdadinaddmiadèmitarèemtrpèeotrpseospisbsoliesbs,leliab,llpeal,uplaslupcsloucusortcueortuerte popsospisbsol•iesb s,lLeibe,llsel,olgeualglrteialsngrataHinraatiunrlatteirlmapemelailrelfmeoilulerermieullaerreunigrcieidegiritodiégpitidétiimtéisent les temps de cycle et de augmentent la durée de vie Porte-outils • L•eLs•eosLueotsiulsotiluostnilosgnslognnsegnseonsneot nspotanpstaopspaotsipmotiupmmtuimmpuopmuorpul’oréulb’réablu’éacbuhaceuh, celeh, lpeeo, plceokpceoktiecntkgien, tglein, lrgea,irlneauirnraauignraeugr–aega–ea–leimaliemtélitméité à 0à,002à,0D02•, 0DD2 eDs attachements à serrage puissant et à faux rond précis sont recommandés • L•eLs•eosLueot•siul sotAiHulsttatiHaluscatHehuaetpeumetpreefeonprrtfemsorrafàmonmracmneéacponelpacotteipsmotoipmsuteismnpetiinnslecetsenlestselàemtesspmteseprmdrsaepdgsceeydcneyloecmlyeecitneldeateledeateusdagoeumnagteumrngeetmcenonetemtnnltamet nldaatundlrdaéuéedreéudsereépdevoeideuverielveies ébauches • Lorsque vous utilisez des attachement rigides, les serrage de l’outil par vis ne sont pas PoPrtoePr-toeru-toteiu-lsotiulstils • D•eDs•eaDstetaastctarhetcetcahmoceemhmnemetmsnaetànsndsàteéssràrearsgreaergrpaeugpiesuspiasusniast nseat neàtfeàatufàaxufraxounrxodnrpodrnépdcréipscrésisocsnisot nsreot cnreotcmreomcmoammnadmnéadsnédsés Pièce • A•ttAa•tctAahtcetahmceehmneetmsnetàsnmàtsémàpélmaptélsaptolsauotspuionpucinepcsineàcsesàessràrearsgreaergrnaeognmeoinmoainmleainlseaoslneot nsreot cnreotcmreomcmoammnadmnéadenésdepésoepusorpuleorsuleréslbeéasbuéacbuhaceuhscehses • L•oLr•soqLrsuoqe•r suvqLeoeuvuesosyvuusosttuièulsimtsiueliestzielddiszeeedsfzeixadsatetatasitoctaanhtceteahmtcedehmeneetmbnrreitgidnriidatgegriidsege,iddlseee,slsels,asleepsrsireèasrcgreaeergrddaeeegdveler’oadlue’potielul’ortpimulapterilatvtprirsaevrnisdveeniseronésnedotusnpiotraenpstalrepsesacrsevocirmbeormcmaoatmimnoadmnnésadsenétdsés la déformation PièPcièeMPcièaeccehine • L•eLs•eyLsetyè•ssm tyèBsemtrèdoemecdfeheixedafiedtxiaofoitnxiitoaeênttiotedrnetedebeetrndibdebraiobdgraneidgdéaeetgadleatedoplaepièptlcaiimèepcadièelecadvereuadvnrepaivevrpeameapreumettdrermeetterdseteotrdnreeédfraeéuudirxéuedirrleuosinrledvsilbevrsiabvtriiaobtnrioasnteiostnelast dleaét dflaoérdfmoérafmotiraomtnioantion MaMcahMcinahecinheine • B•rBo•croBhcer•oh dceSohdiuetofêdfitiosrêeiatrmeêentmreebenoenbnntoépbntuoaéintstaosétaptaotnitpmcoteiapmletaismlutannuléiavncueievanseuisavdaeueiardueseodpsneoofunsaorufnaexuffrfaxoeunrcxodtnurodenrdà des vitesses recommandées et se nourrit S•uSf•fuisSffauism•f afimRmsaeémmndetumnpiretuenpistulsepiassusnieascfnsefaocenrestcsetesnpteéonscutéerncsléesecassseirmaseisarpaecoirhpueiornpueeorfsfueedrfcfeetufcffeaturicbeàtluredeàeprdsuàeivsdsisteveasistnevsciesteseesprseoecruseorcmréeomvcmioatmemnradmnlé’aedenénsdedeésotemesstemesnaetosgnueeormrnuiotrerunitrtridte la pièce • R•éRd•éuRdiréuedirlueeisrtlee/slfoefeousfrfdetosefrftposlo’roptusuortpulielorsulermsleamscahmcinahecinsheidnseedsfeadifbealiefbalpeibupliesuspiasusniascnseacpneocpueorpuéorvuéitrveiértevl’ireteln’rednlo’edmnomdmoammgaemgmaeegmneetmndetendlteadlpaeièplacièepcièece • Liquide de et e/ toe/utod•/u eodÉule’vodilut’eeotizul’otlieul stilrecyclage de copeaux par l'utilisation de soufflage d'air comprimé ou de liquide LiqLuiqirLdueieqifdrudoeiediddeeisdseement• É•vÉit•veiÉztevleiztseledzrseelecrrseyecrferylaocgilydaecigsldaesegedecmeodecpenoectpa.oeupaxeupaxauprxal'prualt'irulislt'iaulistiaolitsniaodtnieodnseodsueoffuslaoffgulaeffgldae'gadei'radci'roacmiropcmroipmriépmroéimuoédueoduleiqdluieqidulieqidudeieddeede refrreofrirdeoif•isrd osiMesidsmiaeseimsnnetetem.nneti.nr tl.e lubrifiant propre à la concentration appropriée refrreofriredofiirsdosiiesdsmiesemsneetmnet nt M• aM•inaMtiena•nt ieinrRntleeiernclieuorbmluerimbfliuraaibfnniratdifnpaiatrtonpioptrnorpepsroràgepélràanelécaàoraclnalocecnesocn–netrcnaettrniaottnriaoatnipoapnproapprorpipréoreipéreiée • R•eRc•eoRcmeo mcmoam–mnHadmnuaaditlinaeodtnisaosotniglosuénbgnsléegnroaéulnreaésAlrea–irslec–so–mprimé: aciers à outils, aciers pour moules, aciersau carbone ou alliés • –H–u Hil–ueH–ilsHeuoiusleuiolbesluloesblouloelbuuolebAulioerAu:ciarAocmirioepcmrrosipmirniépmo:rxiéamy:cdaéieac: rabiseclreàisesor,àsutoitàtiualsotn,iuleast,cilasielc,lraisaecgrpiseorpsusoràpumohrouamuruolmteuesole,tueaslme,casipec,éraisercarisuteuarcrsueaac,rubaocrllbnaiaoergbnooeunsoeanulolaiuénllsiaféelslriéresux Méthodes –H–uHil–ueHilseuoisleuobsluloebl:uleab:claeiec: raisecriinseorinsxoyindxoyadxbyaledbsale,btslie,tatsint,aetin,taen,llaeial,lgiaaelglsiaeàgsehàsahuàatehuateumtepmtéeprmaétpruaértreua,rteau,lrlaeial,lgiaaelglsiaengsoennsofneorfrneerfureexrurexux • L’usinage en avalant est généralement préconisé MéMthéMothdéoethdsoedses • L•’uLs•’uinLs’aiun•gs aeiAngeaetntgeeeannvetainovlananlvàatanellaatsnetptsgrteéogsngtérgnaraémlnremaémlraeaemtlineoetmnnp,etrpénpoctréroptcnreéoi-scnoéoiusntéiilssé, faux rond, équilibrage, fixation, etc améliorent les A•ttAe•tntAetitnotetninopàtneiolràanfolpaàrrmoplagraorpnagrcmoreagmsmraadmmteiaomltn'iaoo, tnpuio,tipnrlto,eeprn-toecru-tooteiuul-sotp,iulefsat,ieulfsatx,upfraxroounrlxodon,rnodégn,qeéduq,lialéuibqidlriuaubigrrliéaebeg,raefdigx,efaeixt,viafoiietxniao, tneio,tcent,acemtacémlaiéomlrieoénrlietonlreetsnletsles • peprfeoprrfemorrafmonracmneacsnedcseedsle'odlu'eotilu'oetiulnetcinloecunopcueopeuetpepetroepltroopnlrogoneloglneagldaeudlraéuedréudereédeveideveievie GUIDE DU FRAISAGE GUGIUDGIEDUDEIDUDEFUDRFUARIFASRAISAGAISEGAEGE D1 = diamètre de coupe L2 = longueur de coupe D1D=1dD=i1ad=miadèmitarèemtrdèeetrdeceodcueopcueopuepe L2 L=2lL=o2nlo=gnulogenuugerudereudcreodcueopcueopuepe Vitesses & avances pour ces cas d'usinage sont basées sur l’engagement radial ( Ae ), et axial ( Ap ) VitVeistVesiesteses&sea&sva&vnacvneacsnepcsoepusorpucoreucsreccsaecssadcs'auds'uidns'auingsaeingsaeogsneot snbotanbstaébseaéssesésuesrsul’sreuln’regnla’eggnaegmaeegmneetmnraet dnraitadrlaia(dli(aal (eaea)e, e),t ea)t,xeaiatxlaia(xlai(apal)(pa)p ) La réduction de la vitesse et de l'avance doit être nécessaire quand: • Les engagements Ae et Ap sont importants LaLraé Ldraéudcréutidcoutnicodtnieodnleadlvaeitvleaistevsiesteseestsedeteedlte'adlv'ealvn'acvneac dneocdietoêditorêeitrnêeétrnceéencséescasesirasesirqaeuirqaeunqadun: adn:•dL:•eLs•eeLsne•eg snaDeggenaesgmaedegmenenetmtsnuetarsnepatssepltaoeapntegeasuteoeasnseotosnimuot nipdmtoeiprmstoapsrntéoatrsniteatssntlsongues sont utilisées • D•eDs•edDse•e dnseDtudneretseunsrateutlostraenlcosghnuloegenumsgeeousuneotsduleodsnuegsdsésesrsiéeosrsniéetlrosiuenltosgilnuilsogeénussgesusoesnsot snuotinulitsiuélisteiélsiseéses • D•eDs•eaDst•et aastLctaohtrcetsahmcdeeh'muneestminlnoetannlogtneslogsdnsoegsnsmot snuaottinuélitsriiuélaistuiélixsédsurs • L•oLrs•oLrdso'urds'uidns'auingsaeingdaeegdemedametéamrtiéarutiéaxruidaxuudrxsudrsurs TYTPYETPTSYEYPDSPE’EEDSSN’EDTDN’RE’TEENRNETETRMEREEAMEETAMIMETARIAETETRIIEEERREE PrePprePeprçeaprçgeaerçgaege RaRmapRmianpmginpging RaRmapRmianpmginpging PloPnlogPnélogenégeée héhliéchloicéïdoliacïdloaïdl al drodirtodirtoit LpaerpéLpappefrplérLpaiLpapcéprefprerplaaé-réiéppcpéppbtrffillaae-éérrloiiecpcéétbrrrniçaeaaap-oldseparttbbena.iiçegololdrsneearçenna.sçgaddssneaelg.aa.sasgennetlepasssellaetulslpaaslpmtlautappléaplmrllatuutamhéppmdrottéaaehéddrtrotehtethdoddoedeedee LeupLrupetneaLeupeensuermemtnesrenaaLeupmsuerpaeuamervtnenaieuatatvsnuertreutmtrvamenegntraattanncetserpeumdervnectensiatmtarnncestlprtomeimntegeénilmiisnneclsnpttféedig.hétseéntfitmsrnaLéorlhtfodteihéguertédnaeoirsaiortxstefuoeudd.iuhédtesixurdaeLratxoreeuo.e'rnsisuddaes.erdiLsgotx'esevLua.e'.slnaoa.eserdLLvsotevLnnnssee'asnaaue.gctssnoatdvnnLnsluecnenueaaaegcnaretsgsnnnnslearenuulrggcasdemraasgsnpllueameseneulmpédpemrsgsspprdiraesépnaulipiéeddemenrigmprdinreiesungariepéeghepargmrdruiréséuimnraahinerhlepalrgmmeeséigpséuimcrtnvlihepapliroéneiécpgpsécimtiïlgtnnsoridelopéneoipgpgïaviceïrlgdtnlrdieéloooxénioapfanvisnléïilgnllrodgeélofgroefeénaevisnéenletxrélgongrrefiiuuiseengétoeexrnrugernresiuoigorentexrnsenrstiugotntr enltsant t PneotloPnenaePnnotlvootflPnegaoenanotélvnnrofgvnaerefcgnaéeevnreéfugneurraecsenerécxnreueiuer.reucqsnuéexVsneuixdur.qiseinrét.VuxqueémidVr.iuiqesdttéuVeeieeusmutdiisnmseeettiueeesttmsdeerisnestdsaeneestseadirsntned2danerdt5uadeisarn2%adrnaei2al5unnasie.n%5g2runssal5u%eesr.lg%raes.aleges.gese lavlivaeielvdaiedevelid'eole'uodltue'iotl.ilul'U.otiUutl.itlUiilsi.tseiUlezitszideldieszesedszaeadvsvaeansvncacevnesacsneeectstevevsittiteevestistsveseisetsesesddseeedmseodretaisage mpomorutomarritlosaearistsgaaaeisgnpaegoglpeueosrpuldeoresulerraaslnemagsnpleaginsnleggdsldeedesrea1dmr°eaàpmria2npm°gi.npdRgienédgd1eu°d1ieàs°e12àz°.2là'°a.2v°a.nce à R2éR5déu%Rdiséuleodiszruesli'szqaeulv'zealvnl'eacsvneacaànenc2gàe5le2à%s52d%l5oer%lrsoaqrlmsuoqerpsuilqneugsleaaslvneaogsnilseagisnnlegedslneedtsre6ad°mre.apLmreianpsmginopguintigls atvoaouvistaoiuvinsoseinainsgetine6et°en.6ttL°/.oe6L°sue.olLseuesotsiumlsotiaultsottéiutlrsotiuatuotusuxatsgduaeisgfefaeitcg/eieolteu/eostlue/àoslueumssleiamnsteéamrrtiéearxtuiéaixgruieaxruoxnt ddifdefiscfdfiailicefnfisiglcelàiselesuàssduiàenseuirnrasemeinrxepeigrixneeigrxoeingrofeténrdroteinedstueadrsnseagsenlteagusnlengdseleedcsrehadamrearpgmriaenpmgrinépgdinugite. infiénrfiénerfuiéerrsuieresutreustneuetncuehncaehrcgahergarerégdreéudritéuedi.tuei.te. 24 END MILLS wwwE.kNyDoMceILraLS-sgstool.com