Complete machining – high performance and productivity // Комплектная обработка – большая мощность и производительность MACHINE // СТАНОК: SPH 50 D Part // Деталь: Railway axle // Железнодорожная ось Cycle time // 12,5 min // мин Продолжительность цикла: Semi-product // Полуфабрикат: Roughed with additional 2mm on surface // После черновой обработки с припуском 2 мм на площадь Cutting speed // Скорость резки: 130 - 150 m/min // м/мин Traverse // Подача: 0,3 - 0,6 mm /ot. // мм /об Range of machining // Turning, diameters for bearings with addition for Объём обработки: grinding // Токарная обработка готова, диаметры для подшипников с припуском на шлифовку Method of clamping // Special front clamping, tailstock centre // Способ закрепления: Спец. торцевое устройство закрепления, наконечник задней бабки WORK PROCEDURE // ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ tool No.2 – right turret // инструмент № 2 – правая инстр. головка Tools No.3 + 3 – both turrets // инструменты № 3 + 3 – обе инструментальные головки SEQUENCE ORDER OF TOOLS DURING MACHINING: // Tools No.5 + 5 – both turrets // инструменты № 5 + 5 – обе инструментальные головки ПОРЯДОК ИНСТРУМЕНТОВ ПРИ ОБРАБОТКЕ: Tools No.9 + 9 – both turrets // инструменты № 9 + 9 – обе инструментальные головки Tool No.11 – right turrets // инструмент № 11 – правая инстр. головка LEFT TOOL HEAD // ЛЕВАЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ГОЛОВКА HOLDER – TOOL // ДЕРЖАТЕЛЬ – ИНСТРУМЕНТ WORK DESCRIPTION // ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Mod. hl. -UT63D PCLNR 12-9C, CNMG 150412 PM Roughing of transient centre-dust catcher, dust catcher-seat // Position of turrets - 3 // GC4015/25 // Черновая обработка перехода палец – пыльник, пыльник Поз. инструментальной головки - 3 Модель гол. -UT63D PCLNR 12-9C, CNMG 150412 PM - седло GC4015/25 Position of turrets - 5 // Mod. hl. -UT63D PDJNR 15-8L, DNMG 150612-22 HC-P10 Tooling of profi le (centre-dust catcher-seat) // Поз. инструментальной головки - 5 // Модель гол. -UT63D PDJNR 15-8L, DNMG 150612-22 Токарная обработка профиля (палец – пыльник – седло) HC-P10 Position of turrets - 9 // Mod. hl. -UT63D PDJNL 15-9E, DNMG 150612 PM Turning of body part + transition to the seat // Поз. инструментальной головки - 9 GC4015/25 // Модель гол. -UT63D PDJNL 15-9E, DNMG Токарная обработка часть стержня + переход в седло 150612 PM GC4015/25 RIGHT TURRET // ПРАВАЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ГОЛОВКА HOLDER – TOOL // ДЕРЖАТЕЛЬ – ИНСТРУМЕНТ WORK DESCRIPTION // ОПИСАНИЕ РАБОТЫ Measurement of the length of the axle, writing in the shift Position of turrets - 12 // Поз. инстр. головки – 12 Probe // Зонд of zero point // Измерение длины оси, запись в сдвиг нулевой точки Position of turrets - 2 // Mod. hl. - UT63D PDJNL 15-9E, DNMG 150408 PM Turning of strip for rest, clamping of the rest h3=1 // Поз. инструментальной головки - 2 GC4015/25 // Модель гол. -UT63D PDJNL 15-9E, DNMG Токарная обработка пояска для люнета, закрепление 150408 PM GC4015/25 люнета h3=1 Position of turrets - 3 // Mod. hl. - UT63D PCLNL 12-9E, CNMG 120412 PM Roughing of transient centre-dust catcher, dust catcher-seat // Поз. инструментальной головки - 3 GC4015/25 // Модель гол. - UT63D PCLNL 12-9E, CNMG Черновая обработка перехода палец – пыльник, пыльник 120412 PM GC4015/25 - седло Position of turrets - 5 // Mod. hl. - UT63D PDJNL 15-9E, DNMG 150612 PM Tooling of profi le (centre-dust catcher-seat) // Поз. инструментальной головки - 5 GC4015/25 // Модель гол. -UT63D PDJNL 15-9E, DNMG Токарная обработка профиля (палец – пыльник – седло) 150612 PM GC4015/25 Position of turrets - 9 // Mod. hl. - UT63D PDJNR 15-9G, DNMG 150612 PM Turning of body part + transition to the seat // Поз. инструментальной головки - 9 GC4015/25 // Модель гол . - UT63D PDJNR 15-9G, DNMG Токарная обработка часть стержня + переход в седло 150612 PM GC4015/25 Position of turrets - 11 // Mod. hl. - UT63D PDJNL 15-9E, DNMG 150612 PM Поз. инструментальной головки - 11 GC4015/25 // Модель гол. -UT63D PDJNL 15-9E, DNMG Finishing of the body // Окончание стержня 150612 PM GC4015/25 10 — 11 | Special technologies | Специальные технологии