Техническая информация Основные виды износа пластин и способы их устранения Рекомендации по решению проблем. Введение Для успешного выявления и устранения проблем при фрезеровании поиск В данном разделе обсуждаются возможные причины и неисправностей необходимо выполнять в определенной последовательности. рекомендации по устранению неисправностей для каждого Признаками имеющихся проблем могут быть преждевременный износ режущих из пяти перечисленных факторов. Помните, одновременное кромок, неудовлетворительное качество обработанной поверхности, шум и выполнение нескольких шагов будет препятствовать вибрации в процессе обработки, внешний вид фрезы. Основными задачами выявлению реальной причины проблемы. Всегда при решении проблем являются идентификация неисправности, выявление выполняйте только одну корректирующую меру и устранение причины ее возникновения. Далее приведены пять ключевых за один раз. составляющих процесса обработки, подлежащих особому контролю: 1. режущий материал 2. фреза/патрон 3. станок 4. обрабатываемая деталь 5. наладка/приспособление Основные виды износа пластин и способы их устранения Выкрашивание На первый взгляд выглядит как нормальный износ по задней поверхности. Однако при контролируемом износе по задней поверхности притупление кромки равномерное и сглаженное, а при выкрашивании площадка износа неровная, пилообразная. Если выкрашивание не идентифицируется на ранней стадии, то в последующем его легко принять за проточину по глубине резания. Причиной выкрашивания может стать повторное перерезание стружки. Такая ситуация характерна для операции прорезания паза, когда существует проблема с удалением стружки и зачастую происходит ее пакетирование. В большинстве случаев проблема решается выбором более прочного сплава или пластины с другим типом подготовки кромки, например, с защитной фаской. Другим возможным вариантом может быть замена фрезы с углом в плане 90° на фрезу с другим значением угла. проблема причина решение • Проверьте жесткость закрепления заготовки. выкрашивание • вибрации • Замените изношенные подшипники. • Проверьте правильность установки фрезы. • подготовка кромки • По возможности используйте пластины с максимальной шириной хонингованной кромки или защитной фаски. • сплав • Используйте более прочную марку сплава. • нарост на режущей кромке • Увеличьте скорость. • подача • Уменьшите подачу на зуб. • Выберите геометрию фрезы с правильным шагом зубьев, чтобы • перерезание стружки обеспечить пространство для стружки. • Используйте сжатый воздух или СОЖ для удаления стружки. Образование проточины по глубине резания Проявляется в виде местного истирания или выкрашивания кромки по линии, соответствующей глубине резания, на передней и задней поверхности пластины. Образование проточины чаще всего связано с характеристиками обрабатываемого материала. Это могут быть корка на поверхности заготовки, специфические свойства жаропрочных сплавов, таких как Inconel®, упрочненный поверхностный слой заготовки, возникший в процессе предварительной механической обработки, или закаленный материал твердостью выше 55 HRC. Техническая информация проблема причина решение образование проточин по глубине резания • геометрия фрезы • Измените угол в плане фрезы. • сплав • Используйте более износостойкую марку сплава. • подача • Уменьшите подачу на зуб. • скорость резания • Уменьшите скорость. • подготовка кромки • Используйте хонингованные пластины или пластины с защитной фаской. • параметры резания • Измените глубину резания для чрезвычайно абразивных материалов. kennametal.com X17