Руководство Iscar режущий инструмент в производстве штампов и пресс-форм - страница 85

получистовое фрезерование. Отмеченные свойства делают фрезерование с высокой подачей на зуб значимым фактором экономии времени обработки и повышения производительности. Фрезерование с высокой подачей на зуб особенно эффективно при обработке крупноразмерных полостей, карманов и углублений методом винтовой (спиральной) интерполяции. Такую технику успешно применяют для быстрого формирования отверстия большого диаметра в сплошном материале или расширения предварительно подготовленного отверстия, а в случае глухого отверстия его основание получится уже плоским. Одна и та же фреза пригодна для фрезерования отверстий разного диаметра. Кроме того, зона контакта фрезы для работы с высокой подачей с боковой стенкой полости намного меньше, чем у тороидальной фрезы. В случае последней даже при малой глубине резания зона контакта значительно возрастает уже после нескольких проходов (рис. 26), что вызывает вибрации и неустойчивый режим работы. Однако, привод станка, используемого для фрезерования с высокой подачи, должен обеспечивать необходимую скорость подачи и требует соответствующее устройство ЧПУ. Частые ускорения и замедления рабочих перемещений в комбинации с быстрым изменением их траектории создают дополнительные динамические нагрузки на движущиеся части станка, такие как направляющие, ходовые винты, подшипники и т.д., вызывая их более интенсивный износ. Поэтому сегодняшнее станкостроение учитывает отмеченные особенности при конструировании станков, предназначенных именно для фрезерования с высокой подачей в прессоштамповом производстве. Рис. 26: первый проход Рис. 26: второй проход Фрезы Рис. 26: третий проход Рис. 26: четвёртый проход Фрезерование с высокой подачей и “обычные” станки с ЧПУ А можно ли применять технику фрезерования с высокой подачей на “обычных” станках с ЧПУ с частотой вращения шпинделя 6000-7000 об/мин? Такие станки по-прежнему привычны для прессоштампового производства. Ответом на поставленный вопрос в большинстве случаем будет: “Да, можно”. Действительно, привод подачи станков обеспечивает, как правило, требуемую скорость подачи, а отмеченные значения частоты вращения шпинделя достаточны для резания основных материалов штампов и пресс-форм. При фрезеровании с высокой подачей ключевым фактором производительной обработки служит соединение воедино увеличенной подачи на зуб, нормальной скорости и малой глубины резания. 84 Заказ инструмента: http://steelcam.org 8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru Die and Mold User Guide_7861458.indd 84 5/15/11 2:52 PM