Фрезерование прямоугольных уступов 1 Концевые фрезы ИСКАРа, которые предназначены прежде всего для фрезерования прямоугольных (90˚-х) уступов, но применяются также и для обработки пазов и канавок, развиваются в следующих направлениях: • Концевые фрезы со сменными многогранными пластинами (СМП) диаметром 8-50 мм • Цельные твёрдосплавные (монолитные) фрезы диаметром до 25 мм • Сменные режущие головки для фрез системы Мульти-Мастер (называемые часто просто головками Мульти-Мастер) диаметром 6-25 мм • Концевые фрезы с удлинённым наборным лезвием (длиннокромочные) диаметром 12-100 мм Если длиннокромочные фрезы используются для черновой обработки, то все остальные из указанных применимы для всех видов фрезерных операций: черновых, получистовых и чистовых.. Пластина со спиральной режущей кромкой В девяностых годах ИСКАР объявил о выпуске фрез, оснащённых СМП из твёрдого сплава APKT 1003 PDR-HM. Новая пластина и была первой СМП со спиральными режущей кромкой и задней поверхностью. Сегодня принцип конструирования режущей кромки пластины, представляющей собой часть винтовой линии, кажется совершенно очевидным, и многие производители инструмента успешно применяют его в своей продукции. Тогда же, в девяностых, это было действительно кардинально новое решение. Спиральная кромка обеспечивает постоянство режущей геометрии, плавное резание и значительное увеличение стойкости. Монолитные фрезы из быстрорежущей стали и твёрдого сплава, появившиеся намного раньше, тоже имеют спиральную кромку, однако она образуется в результате шлифования. Изготовление же пластины со спиральной кромкой только методами порошковой металлургии являлось серьёзной проблемой в то время, и предложенное ИСКАРом решение привело к радикальным изменениям в инструментальной промышленности. Новая линия фрез получила название HELIMILL, образованное английскими словами helix Фрезы (спираль) и mill (фреза). Концевые фрезы со сменными многогранными пластинами (СМП) В таблицах 3 и 4 приведены главные технические показатели наиболее популярных фрез с СМП производства ИСКАР. Таблица 3 представляет число зубьев фрезы как функцию её диаметра и максимальной глубины резания, а таблица 4 позволяет оценить возможности инструмента при врезании под углом. Изготовление штампов и пресс-форм характеризуется обилием операций, связанных с обработкой различных полостей, выемок и карманов. Поэтому возможность сочетать засверливание с последующим фрезерованием является важным требованием, которое предъявляет к инструменту прессоштамповое производство. Другим значимым качеством является способность фрезеровать наклонные поверхности, когда движение подачи происходит одновременно в двух направлениях: радиальном и осевом. Если движение вдоль оси направлено вверх, происходит фрезерование с подъёмом (как иногда говорят в профессиональной среде, "на вытяжку"), а если вниз - с врезанием. Максимально допустимый угол врезания служит одним из главных критериев выбора инструмента. Величина угла зависит от режущей геометрии и номинального диаметра фрезы. При работе с большим вылетом фрезы значение угла следует уменьшить дополнительно. Фрезерование по винтовой линии (спиральная или винтовая интерполяция) представляет собой широко распространённый способ обработки отверстий, особенно значительного диаметра. Движение подачи по спирали вращающегося инструмента определяется 15 Заказ инструмента: http://steelcam.org 8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru Die and Mold User Guide_7861458.indd 15 5/15/11 2:52 PM