Руководство Iscar режущий инструмент в производстве штампов и пресс-форм - страница 122

Сегодня высокоскоростное резание прочно укоренилось в обработке алюминия в аэрокосмической и автомобильной отраслях промышленности, а также в изготовлении штампов и форм. И именно в прессоштамповом производстве высокоскоростное резание принесло радикальные перемены в технологический процесс. Традиционный подход к изготовлению штампов и форм предполагает большую долю резания металла невысокой твёрдости (мягкого металла), потом - термическое упрочнение, электроэрозионная обработка, чистовое резание закалённого металла (с высокой твёрдостью), а затем - ручные доводка и полирование. Обработка электрической эрозией и ручные отделочные операции требуют немалых затрат времени. Воспроизводимость - точность повторения результирующего профиля - ручными работами оставляет желать лучшего, что приводит к дополнительным трудностям. Острая конкуренция на рынкее производителей штампов и пресс-форм диктует изготовителю предельное сокращение цикла изготовления и всемерное уменьшение ручной отделки. Достижения в области устройств ЧПУ, технологии всемерное уменьшение, привода, подшипников и других элементов металлорежущих станков, прогресс в прецизионных держателях инструмента с возможностью их точной балансировки и конечно же, совершенствование инструментальных материалов и режущей геометрии открыло перед высокоскоростной обработкой широкую дорогу к прессоштамповому производству. Новый метод оказался очень успешным. Он изменил представление о технологическом процессе, позволив сразу начинать обработку закалённых заготовок, значительно снизил потери, связанные с переустановкой и выверкой деталей, и практически исключил ручную отделку. Производственный цикл сократился на 40-50%! Поэтому высокоскоростная обработка в изготовлении штампов и пресс-форм связана прежде всего с высокоскоростным фрезерованием закалённой стали и особенно, фрезами малого диаметра. Сталь высокой твёрдости Стали высокой твёрдости (закалённые стали, твёрдые стали) являются труднобрабатываемыми сталями. Не так давно твёрдость HRC 45 считалась предельной для резания, и для более твёрдых материалов рекомендовалось применять абразивную обработку. Достижения инструментальной промышленности изменили устоявшиеся Фрезы понятия о граничных значениях твёрдости. Сегодня, говоря о твёрдых сталях, обычно подразумевают твёрдость HRC 60 и более. И применительно к таким сталям высокоскоростная обработка является действенным средством для их эффективного резания. 121 Заказ инструмента: http://steelcam.org 8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru Die and Mold User Guide_7861458.indd 121 5/15/11 2:53 PM