Общая техническая информация

Справочное руководство — токарная обработка и нарезание канавок

Рекомендуемые условия обработки

Токарная обработка с TDT-E типом пластин TT7220 (P25–P45) и TT5100 (P20–P40) твёрдый сплав с покрытием, K10 твёрдый сплав без покрытия

Нержавеющая сталь М

Коммерческое обозначение Состояние Твёрдость TT7220 (P25–P45) / TT5100 (P20–P40) K10
Подача (дюйм/оборот) Подача (дюйм/оборот)
.004 .006 .010 .004 .006 .008
Скорость резания (футов/мин)
V57, A286 Закалённая на раствор 81 HRB 164 115 82
Incoloy 800, 801 Закалённая на раствор 24–34 HRC 180 131 98
Аустенитная нержавеющая сталь 302, 303, 304, 310, 316, 321, 347 Отожженная 135–175 HB 295 279 246 213 180 164
Отожженная 135–175 HB 443 410 328 230 213 197
Мартенситная нержавеющая сталь 403, 405, 410, 420, 430 и пр. Закалённая и отпущенная 28–35 HRC 328 295 279
Закалённая на раствор 443 427 410
17-4 PH 28–35 HRC
Закалённая на раствор и старённая 262 246 230
17-7 PH 36–40 HRC
Мараженная сталь 120, 180, 200, 250, 300, 350 класс Отожженная 26–34 HRC 427 410 394
Мараженная 120, 180 класс 38–45 HRC 230 213 197
Мараженная 200, 250, 300, 350 класс 50–52 HRC 98 82

Примечания:

  • Закалённая на раствор (Sol)
  • Закалённая на раствор и старённая (S&A)
  • Закалённая и отпущенная (Q&T)

Рекомендуемые условия обработки керамической пластины TaeguTclamp

Материал Нарезание канавок Токарная обработка
Vc (футов/мин) F (дюйм/оборот) Vc (футов/мин) F (дюйм/оборот)
Чугун высокой твёрдости 1969–2625 .004–.008 1969–2625 .004–.009
Высокопрочная сталь Не рекомендуется 820–1148 .003–.008

• Вышеуказанные условия адаптированы к TDT 4E-0.4T CE AB30.