Общий каталог Dormer Pramet 2016 - страница 778

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

2016 ВИДЫ ИЗНОСА СМП ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИT YPES OF WEAR ON MILLING INSERTS ПРОТОЧИНА (ОКИСЛИТЕЛЬНАЯ ТРЕЩИНА) OXIDATION GROOVE Иллюстрация / Picture НА ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКЕ ON THE MINOR EDGE Описание и причины: Description and cause: Окислительная канавка на вспомогательной режущей кромке является The main criterion which limits the tool life. It usually appears in одним из главных критериев, снижающим срок жизни СМП. Она появляется, turning. A combination of oxidation groove and cratering causes в особенности, в процессе точения. Соединение окислительной канавки с increased roughness on the machined surface. MACHINED MATERIALS лункой на передней поверхности многократно повышает шероховатость обработанной поверхности. ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИА ЛЫ Меры по устранению: Corrective measures: - применить твердый сплав с покрытием или более износостойкий тип - use a coated or more wear-resistant grade твердого сплава, если позволяют условия – применить СМП с покрытием, - if possible use Al 2 O 3 coated inserts содержащим Al 2 O 3 - use coolant or increase the intensity of cooling ГЕОМЕТРИЯ СМП - применить охлаждающую жидкость или повысить интенсивность - reduce the cutting speed GEOMETRY OF INSERTS охлаждения - снизить скорость резания Иллюстрация / Picture ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ ВЕРШИНЫ PLASTIC DEFORMATION GR ADES FOR MILLING Описание и причины: Description and cause: МАРКИ ТВЁРДЫХ СПЛАВОВ Пластическая деформация вершины – причиной данного типа This is caused by high thermal stress on the cutting edge (high feed rate износа является перегрузка режущей кромки в результате высоких and cutting speed). температур в зоне резания (высоких скоростей резания и подач). Меры по устранению: Corrective measures: CUT TING CONDITIONS - применить более износостойкий тип твердого сплава - use a more wear-resistant grade ВЫБОР НАЧ. РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ - снизить скорость резания - reduce the cutting speed - снизить подачу - reduce the feed rate - применить охлаждающую жидкость или повысить - use a coolant or increase cooling интенсивность охлаждения - use a cutting insert with a larger corner radius - применить СМП с большим радиусом закругления вершины - use a cutting insert with a larger corner angle - применить СМП с большим углом при вершине TECHN. POSSIBILITIES ПРОТОЧИНА (НАДРЕЗНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ) Иллюстрация / Picture ТЕХНОЛОГ. ВОЗМ. ИНСТРУМЕНТА NOTCH WEAR НА ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКЕ Описание и причины: Description and cause: Надрезный износ на главной режущей кромке происходит в области „первого It is created when the insert edge contacts the surface of the контакта“ режущей кромки инструмента с поверхностью заготовки. Этот work piece. It is mainly caused by hardening of the surface тип износа встречается, как правило, при обработке коррозионностойких layer of work piece and burrs. Usually appears in austenitic аустенитных сталей (в процессе обработки происходит упрочнение stainless steels. WEAR T YPES поверхностных слоев материала заготовки). ВИДЫ ИЗНОС А СМП Меры по устранению: Corrective measures: - применить твердый сплав с покрытием или более износостойкий тип - use a coated or more abrasion-resistant type of cemented твердого сплава, если позволяют условия – применить СМП с покрытием, carbide содержащим Al 2 O 3 (if conditions allow) - выбрать инструмент с меньшим углом в плане - use an insert with a coating containing Al 2 O 3 - обрабатывать с непостоянной глубиной резания (по конусу) - choose a tool with a smaller setting angle MORE INFORMATION СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ 381