2016 ВИДЫ ИЗНОСА СМП ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ T YPES OF WEAR ON MILLING INSERTS ОБРАЗОВАНИЕ НАРОСТА Иллюстрация / Picture BUILT-UP EDGE НА РЕЖУЩЕЙ КРОМКЕ Описание и причины: Description and cause: Речь идет о схватывании обрабатываемого материала с режущей The machined material gets stuck to the cutting edge of the insert. The кромкой инструмента. Нарост носит характер наплавленного металла build-up has the properties of weld deposits on the cutting edge. Removing на режущей кромке. При его срыве может произойти выкрашивание it can damage the cutting edge, which has a negative effect on the quality MACHINED MATERIALS режущей кромки инструмента. Данное явление характеризуется of the machined surface. ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИА ЛЫ снижением качества обработанной поверхности. Меры по устранению: Corrective measures: - изменить (повысить) скорость резания - increase the cutting speed - изменить (повысить) подачу - increase the feed rate - применить тип твердого сплава с покрытием - use a coated grade ГЕОМЕТРИЯ СМП GEOMETRY OF INSERTS - применить иную геометрию резания - use a different milling geometry - применить охлаждающую жидкость с более высоким действием - use a coolant with more effective anti-sticking properties против образования нароста (при ее отсутствии, отказаться от (or no coolant at all) охлаждения) Иллюстрация / Picture ИЗНОС ПО ЗАДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ FLANK WEAR GR ADES FOR MILLING Описание и причины: Description and cause: МАРКИ ТВЁРДЫХ СПЛАВОВ Износ по задней поверхности является одним из главных критериев, Flank wear is one of the main factors that affects the service life of the характеризующих срок службы СМП. Он возникает в результате insert. It is caused by friction between the insert and the machined ma- контакта материала СМП и обрабатываемого материала в процессе terial. It cannot be fully eliminated, but it can be reduced. резания. Его размер (интенсивность) можно только снизить. CUT TING CONDITIONS Меры по устранению: Corrective measures: - применить более износостойкий тип твердого сплава - use a more wear-resistant grade ВЫБОР НАЧ. РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ - снизить скорость резания - reduce the cutting speed - увеличить подачу (в случае, если подача меньше, - increase the feed rate (if it is under 0.1 mm per tooth) чем 0,1 мм/зуб) - use coolant or increase cooling - применить охлаждающую жидкость или повысить интенсивность охлаждения TECHN. POSSIBILITIES ТЕХНОЛОГ. ВОЗМ. ИНСТРУМЕНТА Иллюстрация / Picture ЛУНКА НА ПЕРЕДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ CRATERING Описание и причины: Description and cause: Лункообразование – это тип износа, наиболее ярко проявляющийся Cratering usually appears on inserts with a plain face. у СМП без стружколомающих канавок, однако не ограничен только данным типом пластин. При обработке мягких материалов образуется WEAR T YPES более широкая и мелкая лунка, и, наоборот, при обработке более твердых материалов – узкая и глубокая лунка. ВИДЫ ИЗНОС А СМП Меры по устранению: Corrective measures: - применить более износостойкий тип твердого сплава - use more wear resistant grade - применить твердый сплав с покрытием, в первую очередь, - use coated grade, primarily (MT) CVD (MT) СVD - reduce the cutting speed - снизить скорость резания - use different milling geometry – more positive - применить иной, более положительный, тип геометрии резания - use coolant or increase the intensity of cooling MORE INFORMATION - применить охлаждающую жидкость или повысить интенсивность охлаждения СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ 380