2016 Таблица №25 ВИДЫ ИЗНОСА СМП ПРИ ТОЧЕНИИ Table 25. T YPES OF WEAR ON TURNING INSERTS ПРОТОЧИНА НА ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ OXIDATION GROOVE ON THE MINOR Рисунок / Picture РЕЖУЩЕЙ КРОМКЕ EDGE Описание и причины: Description and cause: Окислительная канавка на вспомогательной режущей кромке является The main factor that limits the service life of the tool. It usually occurs during одним из главных критериев, снижающим срок жизни СМП. Она turning, where a combination of oxidation on the groove and cratering появляется, в основном в процессе точения. Соединение окислительной roughens the machined surface. канавки с лункой на передней поверхности многократно повышает ОБРАБ. МАТЕРИА ЛЫ MACHINED MATERIALS шероховатость обработанной поверхности. Рекомендации: Corrective measures: - применить твердый сплав с покрытием или более износостойкий тип - use a coated or more wear-resistant grade, if possible use Al 2 O 3 coated твердого сплава, если позволяют условия inserts - применить СМП с покрытием, содержащим Al2O3 - use coolant or increase the intensity of cooling - применить охлаждающую жидкость или повысить интенсивность - reduce the cutting speed охлаждения ВЫБОР ИНСТРУМЕНТА - снизить скорость резания CHOICE OF CUT TING TOOL ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ Рисунок / Picture PLASTIC DEFORMATION ВЕРШИНЫ С ТРУЖК. ГЕОМ. СМП Описание и причины: Description and cause: GEOMETRY OF INSERTS Пластическая деформация вершины – причиной данного типа износа This is caused by high thermal stress on the cutting edge (high feed rate является перегрузка режущей кромки в результате воздействия высоких and cutting speed). температур в зоне резания (высоких скоростей резания и подач). Рекомендации:: Corrective measures: CUT TING GR ADES ОПИСАНИЕ СПЛАВОВ - применить более износостойкий тип твердого сплава - use a more wear-resistant grade - снизить скорость резания - reduce the cutting speed - снизить подачу - reduce the feed rate - применить охлаждающую жидкость или повысить интенсивность - use a coolant or increase cooling охлаждения - use a cutting insert with a larger corner radius - применить СМП с большим радиусом закругления вершины - use a cutting insert with a larger corner angle - применить СМП с большим углом при вершине ВЫБОР УС Л. РЕЗАНИЯ ПРОТОЧИНА НА ГЛАВНОЙ CHOICE OF CUT. CONDITIONS Рисунок / Picture NOTCH WEAR РЕЖУЩЕЙ КРОМКЕ Описание и причины: Description and cause: Проточина на главной режущей кромке происходит в области This occurs where the cutting edge of the insert comes into contact with „первого контакта“ режущей кромки инструмента с поверхностью the surface of the machined material. It is caused by the hardening of the заготовки. Этот тип износа встречается, как правило, при обработке surface layer of the material and by burrs. It usually appears on stainless коррозионностойких аустенитных сталей (в процессе обработки austenitic steels. происходит упрочнение поверхностных слоев материала заготовки). WEAR T YPES ВИДЫ ИЗНОС А СМП Рекомендации:: Corrective measures: - применить твердый сплав с покрытием или более износостойкий - use a coated or more wear-resistant grade, if possible use Al 2 O 3 coated тип твердого сплава, если позволяют условия - применить СМП с inserts покрытием, содержащим Al2O3 - select a tool with a smaller setting angle - выбрать инструмент с меньшим углом в плане - reduce the cutting speed - обрабатывать с непостоянной глубиной резания (по конусу) - reduce the feed rate FURTHER INFORMATION СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ 383