Общий каталог Dormer Pramet 2016 - страница 384

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

2016 Таблица №25 ВИДЫ ИЗНОСА СМП ПРИ ТОЧЕНИИ Table 25. T YPES OF WEAR ON TURNING INSERTS ОБРАЗОВАНИЕ НАРОСТА Рисунок / Picture BUILT-UP EDGE НА РЕЖУЩЕЙ КРОМКЕ Описание и причины: Description and cause: Речь идет о схватывании обрабатываемого материала с режущей The machined material gets stuck to the cutting edge of the insert. When кромкой инструмента. Нарост носит характер наплавленного металла it breaks off, the edge becomes brittle and cracks, which has a negative на режущей кромке. При его срыве может произойти выкрашивание effect on the quality of the machined surface. ОБРАБ. МАТЕРИА ЛЫ MACHINED MATERIALS режущей кромки инструмента. Данное явление характеризуется снижением качества обрабатываемой поверхности. Рекомендации:: Corrective measures: - изменить (повысить) скорость резания - increase the cutting speed - изменить (повысить) подачу - increase the feed rate - применить с покрытием типы твердого сплава - use a coated grade - применить иную геометрию резания - do not use coolant - применить охлаждающую жидкость с более высоким действием ВЫБОР ИНСТРУМЕНТА - choose a more easy-cutting chip breaker CHOICE OF CUT TING TOOL против образования нароста (при ее отсутствии, отказаться от охлаждения) Рисунок / Picture ИЗНОС ПО ЗАДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ FLANK WEAR С ТРУЖК. ГЕОМ. СМП GEOMETRY OF INSERTS Описание и причины: Description and cause: Износ по задней поверхности является одним из главных критериев, Flank wear is one of the main factors that affects the service life of the характеризующих срок службы СМП. Он возникает в результате insert. It is caused by friction between the insert and the machined material. контакта материала СМП и обрабатываемого материала в процессе It cannot be fully eliminated, but it can be reduced. резания. Его размер (интенсивность) можно только снизить. CUT TING GR ADES Рекомендации:: Corrective measures: ОПИСАНИЕ СПЛАВОВ - применить более износостойкий тип твердого сплава - use a more wear resistant grade - снизить скорость резания - reduce the cutting speed - увеличить подачу (в случае, если подача меньше, чем 0,1 мм/зуб) - increase the feed rate (if it is under 0.1 mm/rev) - применить охлаждающую жидкость или повысить интенсивность - use coolant or increase the intensity of cooling охлаждения ВЫБОР УС Л. РЕЗАНИЯ CHOICE OF CUT. CONDITIONS Рисунок / Picture ЛУНКА НА ПЕРЕДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ CRATERING Описание и причины: Description and cause: Лункообразование – это тип износа, наиболее ярко проявляющийся Cratering appears usually on inserts with plain face. у СМП без стружколомающих канавок, однако не ограничен только данным типом пластин. При обработке мягких материалов образуется более широкая и мелкая лунка, и, наоборот, при обработке более WEAR T YPES твердых материалов образуется узкая и глубокая лунка. ВИДЫ ИЗНОС А СМП Рекомендации:: Corrective measures: - применить более износостойкий тип твердого сплава - use more wear resistant grade - применить твердый сплав с покрытием, в первую очередь, MT CVD - use coated grade, primarily (MT) CVD - снизить скорость резания - reduce the cutting speed - применить иной, более положительный, тип геометрии резания - use different milling geometry - more positive - применить охлаждающую жидкость или повысить интенсивность - use coolant or increase the intensity of cooling охлаждения FURTHER INFORMATION СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ 382