НЕЖЕЛАТЕЛЬНЫЕ ЯВЛЕНИЯ НЕТОЧНОСТЬ РАЗМЕРА И ФОРМЫ ЗАГОТОВКИ Описание и причины: Рекомендации: Она возникает в результате большого количества факторов, или же • выбрать пластину с достаточной износостойкостью параметров системы СПИД. • проверить надежность закрепления заготовки • проверить надежность закрепления инструмента (уменьшить вылет или устранить дисбаланс) • выбрать подходящий размер припуска для обработки НЕУДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНОЕ ФОРМИРОВАНИЕ СТРУЖКИ Описание и причины: Рекомендации: Приемлемая форма стружки является в настоящее время таким • изменить подачу и глубину резания же важным критерием, как и срок службы самой пластины. • выбрать более подходящую геометрию На процесс дробления стружки оказывают влияние: материал заготовки, подача, глубина резания, и, конечно, соответствующий • изменить метод врезания выбор геометрии резания (стружколомающей геометрии). Длинная (несформированная) стружка является неприемлемой по многим причинам также, как слишком короткая – очень мелко „раздробленная” стружка нежелательна (это свидетельствует о перегрузке режущей кромки и о процессе возникновения вибраций). КОНТРОЛЬ ПРАВИЛЬНОГО ПРИЛЕГАНИЯ СМЕННОЙ ПЛАСТИНЫ В ГНЕЗДЕ Перед установкой новой пластины или сменой режущей кромки необходимо очистить посадочное место, проверить его состояние на отсутствие повреждений. Подкладная пластина и сменная пластина не должны иметь повреждений со стороны посадочных поверхностей. КОНТРОЛЬ И РЕМОНТ КРЕПЕЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Важным является контроль самих крепежных элементов: углового рычага, винта, прихвата или прижимного клина. Для крепления следует применять только неповрежденные элементы, в случае их замены применять только запасные части, которые приведены в каталоге данного инструмента. Регулярно смазывать резьбу и коническую опорную поверхность винтов смазкой, устойчивой к повышенным температурам, например, Molykote G. При монтаже или демонтаже применять лишь отвертки и ключи, указанные в каталоге и рекомендуемые производителем инструмента. Необходимо производить подтяжку всех винтов, применяя при этом динамометрический ключ. КОНТРОЛЬ ЗАКРЕПЛЕНИЯ При закреплении пластины необходимо проверить плотное ее прилегание по всей опорной поверхности и упор – в радиальном и аксиальном направлениях. Закрепленные пластины и инструменты должны быть всегда чистыми и неповрежденными. 623