Фрезы со сменными пластинами ® Серия Mirror Radius Рекомендации по выбору режимов резания для пластин серии Mirror Radius для работы с большими подачами Диаметр инструмента ОбрабатываемыйматериалСплав 12мм x R2 / 13мм x R2 16мм x R3 / 17мм x R3 20мм x R3 / 22мм x R3 L Ae Ap N Vf L Ae Ap N Vf L Ae Ap N Vf (мм) (мм) (мм) (мин-1) (мм/мин) (мм) (мм) (мм) (мин-1) (мм/мин) (мм) (мм) (мм) (мин-1) (мм/мин) Углеродистые 30 5.6 0.50 5,000 6,000 35 7.0 0.60 3,800 4,500 40 9.8 0.60 3,000 3,600 стали(C50, C55) 60JC80155.6 0.40 5,000 5,000 80 7.0 0.60 3,800 3,800 100 9.8 0.60 3,000 3,000 Менее 250HB 90 5.6 0.25 5,000 5,000 120 7.0 0.40 3,800 3,800 150 9.8 0.40 3,000 3,000 120 5.6 0.20 5,000 5,000 160 7.0 0.30 3,800 3,800 200 9.8 0.30 3,000 3,000 Штамповые 30 5.6 0.40 4,700 5,600 35 7.0 0.60 3,500 4,200 40 9.8 0.60 2,800 3,300 стали 60 5.6 0.40 4,700 4,700 80 7.0 0.60 3,500 3,500 100 9.8 0.60 2,800 2,800 (1.2311, P20) JC801530-43HRC90 5.6 0.25 4,700 4,700 120 7.0 0.40 3,500 3,500 150 9.8 0.40 2,800 2,800 120 5.6 0.20 4,700 4,700 160 7.0 0.30 3,500 3,500 200 9.8 0.30 2,800 2,800 Штамповые 30 5.6 0.40 4,700 5,600 35 7.0 0.60 3,500 4,200 40 9.8 0.60 2,800 3,300 стали 60 5.6 0.40 4,700 4,700 80 7.0 0.60 3,500 3,500 100 9.8 0.60 2,800 2,800 (1.2344, 1.2379) JC8015 Менее 255HB 90 5.6 0.25 4,700 4,700 120 7.0 0.40 3,500 3,500 150 9.8 0.40 2,800 2,800 120 5.6 0.20 4,700 4,700 160 7.0 0.30 3,500 3,500 200 9.8 0.30 2,800 2,800 Нержавеющие 30 5.6 0.40 4,500 5,400 35 7.0 0.60 3,400 4,000 40 9.8 0.60 2,700 3,200 стали 60 5.6 0.40 4,500 4,500 80 7.0 0.60 3,400 3,400 100 9.8 0.60 2,700 2,700 (1.2344, 1.2379) JC8015Менее 250HB905.6 0.25 4,500 4,500 120 7.0 0.40 3,400 3,400 150 9.8 0.40 2,700 2,700 120 5.6 0.20 4,500 4,500 160 7.0 0.30 3,400 3,400 200 9.8 0.30 2,700 2,700 Закаленные 30 5.6 0.20 4,000 4,800 35 7.0 0.30 3,000 3,600 40 9.8 0.30 2,400 2,800 стали 60(1.2344, 1.2379)JC80155.60.204,0004,000 80 7.0 0.30 3,000 3,000 100 9.8 0.30 2,400 2,400 40-50HRC 90 5.6 0.15 4,000 4,000 120 7.0 0.25 3,000 3,000 150 9.8 0.25 2,400 2,400 120 5.6 0.10 4,000 4,000 160 7.0 0.20 3,000 3,000 200 9.8 0.20 2,400 2,400 Серый и 30 5.6 0.40 4,200 5,000 35 7.0 0.60 3,200 3,800 40 9.8 0.60 2,500 3,000 высокопрочный 60 5.6 0.40 4,200 4,200 80 7.0 0.60 3,200 3,200 100 9.8 0.60 2,500 2,500 чугун JC8015 (GG, GGG) 90 5.6 0.25 4,200 4,200 120 7.0 0.40 3,200 3,200 150 9.8 0.40 2,500 2,500 Менее 300HB 120 5.6 0.20 4,200 4,200 160 7.0 0.30 3,200 3,200 200 9.8 0.30 2,500 2,500 Глубина фрезерования R1 Ap x 0.70 R1 Ap x 0.50 R1 Ap x 0.50 определяется взависимости отУгловойрадиусR1.5 УгловойAp x 0.85радиусR2 УгловойAp x 0.85радиусR2 Ap x 0.75 величины углового R2 Ap x 1.0 R3 Ap x 1.0 R3 Ap x 1.0 радиуса В зависимости от глубины резания в таблице даны рекомендации по снижению Ap при сохранении величины минутной подачи Vf. L = Вылет инструмента, Ae = Ширина фрезерования, Ap = Глубина фрезерования, N = Частота вращения шпинделя, Vf = Минутная подача. Примечание: 1. Данные должны быть скорректированы в зависимости от жесткости технологической системы СПИД станка; 2. В случае возникновения вибраций рекомендуется уменьшить глубину резания Ap, или частототу вращения шпинделя N и подачу на зуб; 3. Если станок имеет недостаточную мощность привода, рекомендуется уменьшить глубину резания Ap, или частоту вращения шпинделя N и подачу на зуб; 4. Используйте воздушное охлаждение; 5. При обработке материалов с твердостью 50-55HRC(например штамповых сталей), необходимо уменьшать режимы резания на 30% от рекомендуемых; 6. В случае повышенных требований к качеству поверхности, рекомендуется снизить величину минутной подачи Vf; 7. Рекомендуется обрабатывать поверхноси с наклоном до 2°30’; 8. При работе с вылетом свыше 5хD, скорректируйте режимы резания в сторону уменьшения. A-29