Общий каталог Dijet 2012 на русском - страница 36

• 1MirrorBall&Radius
• 2Finish-One&SuperDiemaster
• 3Diemaster&BackDraft&SideChipper
• 4SwingBall
• 5SuperEndChipper
• 6HighFeedDiemaster
• 7ModularHeads
• 8SwingMill
• 9UnderCutter&T-Slot&Chamfer
• 10OtherFaceMills
• 11EndMills
• 12Drills
• 13TurningInserts
• 14Grade
• 15TechnicalInformation
• 16Index
• 17History

Фрезы со сменными пластинами ® Серия Mirror Radius Рекомендации по выбору режимов резания для пластин серии Mirror Radius для работы с большими подачами Диаметр инструмента ОбрабатываемыйматериалСплав 6мм x R1.5 8мм x R2 / 9мм x R2 10мм x R2 / 11мм x R2 L Ae Ap N Vf L Ae Ap N Vf L Ae Ap N Vf (мм) (мм) (мм) (мин-1) (мм/мин) (мм) (мм) (мм) (мин-1) (мм/мин) (мм) (мм) (мм) (мин-1) (мм/мин) Углеродистые 15 2.1 0.25 10,000 9,000 20 2.8 0.40 7,500 8,200 25 4.2 0.40 6,000 7,200 стали 30 2.1 0.20 10,000 8,000 40 2.8 0.40 7,500 6,750 50 4.2 0.40 6,000 6,000 (C50, C55) JC8015Менее 250HB- - - - - 60 2.8 0.25 7,500 6,750 75 4.2 0.25 6,000 6,000 - - - - - 80 2.8 0.20 7,500 6,750 100 4.2 0.20 6,000 6,000 Штамповые 15 2.1 0.25 9,500 8,500 20 2.8 0.40 7,100 7,800 25 4.2 0.40 5,700 6,800 стали 30 2.1 0.20 9,500 7,600 40 2.8 0.40 7,100 6,400 50 4.2 0.40 5,700 5,700 (1.2311, P20) JC801530-43HRC - - - - - 60 2.8 0.25 7,100 6,400 75 4.2 0.25 5,700 5,700 - - - - - 80 2.8 0.20 7,100 6,400 100 4.2 0.20 5,700 5,700 Штамповые 15 2.1 0.25 9,500 8,500 20 2.8 0.40 7,100 7,800 25 4.2 0.40 5,700 6,800 стали 30 2.1 0.20 9,500 7,600 40 2.8 0.40 7,100 6,400 50 4.2 0.40 5,700 5,700 (1.2344, 1.2379) JC8015 Менее 255HB - - - - - 60 2.8 0.25 7,100 6,400 75 4.2 0.25 5,700 5,700 - - - - - 80 2.8 0.20 7,100 6,400 100 4.2 0.20 5,700 5,700 Нержавеющие 15 2.1 0.25 9,000 8,100 20 2.8 0.40 6,700 7,300 25 4.2 0.40 5,400 6,400 стали 30 2.1 0.20 9,000 7,200 40 2.8 0.40 6,700 6,000 50 4.2 0.40 5,400 5,400 (1.2344, 1.2379) JC8015Менее 250HB- - - - - 60 2.8 0.25 6,700 6,000 75 4.2 0.25 5,400 5,400 - - - - - 80 2.8 0.20 6,700 6,000 100 4.2 0.20 5,400 5,400 Закаленные 15 2.1 0.15 7,900 7,100 20 2.8 0.20 6,000 6,600 25 4.2 0.20 4,700 5,600 стали 30(1.2344, 1.2379)JC80152.10.107,900 6,300 40 2.8 0.20 6,000 4,800 50 4.2 0.20 4,700 4,700 40-50HRC - - - - - 60 2.8 0.15 6,000 4,800 75 4.2 0.15 4,700 4,700 - - - - - 80 2.8 0.10 6,000 4,800 100 4.2 0.10 4,700 4,700 Серый и 15 2.1 0.25 8,500 7,600 20 2.8 0.40 6,400 7,600 25 4.2 0.40 5,100 6,100 высокопрочныйчугун JC8015 30 2.1 0.20 8,500 6,800 40 2.8 0.40 6,400 5,700 50 4.2 0.40 5,100 5,100 (GG, GGG) - - - - - 60 2.8 0.25 6,400 5,700 75 4.2 0.25 5,100 5,100 Менее 300HB - - - - - 80 2.8 0.20 6,400 5,700 100 4.2 0.20 5,100 5,100 Глубина фрезерования R0.5 Ap x 0.65 R1 Ap x 0.70 R1 Ap x 0.70 определяется взависимости отУгловойрадиусR1 Угловой УгловойAp x 0.80радиусR1.5Ap x 0.85радиусR1.5Ap x 0.85 величины углового R1.5 Ap x 1.0 R2 Ap x 1.0 R2 Ap x 1.0 радиуса В зависимости от глубины резания в таблице даны рекомендации по снижению Ap при сохранении величины минутной подачи Vf. L = Вылет инструмента, Ae = Ширина фрезерования, Ap = Глубина фрезерования, N = Частота вращения шпинделя, Vf = Минутная подача. Примечание: 1. Данные должны быть скорректированы в зависимости от жесткости технологической системы СПИД станка; 2. В случае возникновения вибраций рекомендуется уменьшить глубину резания Ap, или частототу вращения шпинделя N и подачу на зуб; 3. Если станок имеет недостаточную мощность привода, рекомендуется уменьшить глубину резания Ap, или частоту вращения шпинделя N и подачу на зуб; 4. Используйте воздушное охлаждение; 5. При обработке материалов с твердостью 50-55HRC(например штамповых сталей), необходимо уменьшать режимы резания на 30% от рекомендуемых; 6. В случае повышенных требований к качеству поверхности, рекомендуется снизить величину минутной подачи Vf; 7. Рекомендуется обрабатывать поверхности с наклоном до 2°30’; 8. При работе с вылетом свыше 5хD, скорректируйте режимы резания в сторону уменьшения. A-28